Cтраница 1
Влияние эксплуатационных нагрузок на распределение электродных потенциалов в сварных соединениях водоводов, выполненных электродами УОНИ 13 / S5. [1] |
Оптимальные режимы сварки и сварочные материалы необходимо выбирать с учетом коррозионно-механического старения металла сварных соединений под действием эксплуатационных нагрузок и сред. [2]
Схема установки для сварки фильтроэлементов. [3] |
Оптимальные режимы сварки: скорость вращения - 0 8 - 1 2 об. / мин; сила тока - 20 Ч - 30 А; напряжение - 25 35 В. [4]
Схема установки для сварки фильтроэлементов. [5] |
Оптимальные режимы сварки: скорость вращения - 0 8 4 - 1 2 об. / мин; сила тока 20 - Ь 30 А; напряжение 25 - Ь 35 В. [6]
Положение деталей перед соединением их прессовым способом с использованием ультразвука. [7] |
Оптимальный режим сварки с помощью ультразвука, зависящий от свариваемого материала, размеров и формы деталей, конструкции установки и других факторов, определяется в каждом конкретном случае экспериментально. [8]
Оптимальный режим сварки тот же, что и для сварки стали 22К - Эти стали в большинстве случаев сваривают под флюсом АН-8М. [9]
Оптимальный режим сварки обеспечивается при короткой дуге. При длинной дуге процесс протекает неравномерно, дуга горит неустойчиво, металл, проходя через дуговой промежуток, больше окисляется и азотируется, увеличиваются угар и разбрызгивание металла. [10]
Оптимальный режим сварки характеризуется малым расходом электроэнергии и высокой прочностью и пластичностью сварного соединения. [11]
Оптимальные режимы сварки враст-руб получают при условии, что сопрягаемые диаметры деталей соответствуют диаметрам гильзы и дорна нагревательного инструмента. При сварке в реальных условиях эти диаметры, как правило, не совпадают. Действующие сортаменты предусматривают допустимые отклонения от внутреннего диаметра раструба фасонных частей, не превышающие 0 5 мм. Поэтому затруднений при надвигании раструба на инструмент обычно не возникает. При вдвигании же труб в гильзу нагревательного инструмента из-за значительных допустимых отклонений от наружного диаметра трубы не исключена необходимость срезания поверхностного слоя трубы толщиной до 2 - 5 мм. Это может вызвать недопустимое увеличение времени вдвигания трубы в гильзу инструмента и как следствие потерю формы конца трубы. Поэтому необходимо установить допустимые отклонения от наружного диаметра труб, обеспечивающие ведение процесса сварки при оптимальных режимах. [12]
Схема технологической линии СМЖ-332 для сварки арматурных каркасов колонн. [13] |
Оптимальные режимы сварки соединений арматуры вкрест устанавливают в соответствии с паспортными данными машин по диаметру меньшего из свариваемых стержней. [14]
Оптимальными режимами сварки, с точки зрения корро знойной стойкости сварных соединений, являются режимы с минимальной силой сварочного тока и максимальным напряжением и скоростью движения дуги при максимальном диаметре сварочного электрода. [15]