Принятый режим

Cтраница 1

Характеристика свежего катализатора. [1]

Принятый режим должен был обеспечить возможность получения гидрогенизата с содержанием серы не выше 1 0 качества по другим показателям на уровне требований спецификации на т - варное котельное топливо. [2]

Свойства продуктов переработки ДКГ с непредельными смолами. [3]

Принятые режимы переработки и соотношения компонентов 10 - 30 % смолы на ДКГ является оптимальными, так как при температуре меньше 120 С скорость реакций полимеризации мала, а при температуре более 160 С начинается разложение сернистых соединений с выделением сернистых газов, диоксида и триоксида серы, что ведет к коррозии оборудования. [4]

Принятый режим упаривания до получения разложенного комплекса, состав которого соответствует на рис. 38 точке d, целесообразен, так как позволяет получить более концентрированный продукт. [5]

Принятый режим электролиза предусматривает балансирование этих противоположных процессов. [6]

Принятый режим течения ( область значений Re) может быть теперь проверен и в случае его несоответствия полученному расчет повторяется. [7]

Принятый режим перемещения электрода способствует выравниванию глубины сварочной ванны по толщине металла. В связи с этим скорость подачи сварочной проволоки может быть значительно повышена без опасности образования в швах кристаллизационных трещин. В свою очередь, увеличение подачи проволоки и, следовательно, скорости сварки уменьшает перегрев околошовной зоны. Свойства сварных соединений стали 16ГС, выполненных проволокой Св - 10Г2 под флюсом АН-8 на указанном режиме и после отпуска при температуре 650 С, практически такие же, как и при дуговой сварке металла равной толщины. [8]

Принятый режим процесса полимеризации и качество дивинила не должны приводить к бурной реакции и образованию высокопластичных, вспучивающих блоков. [9]

Наиболее принятый режим процесса полимеризации ББФ в присутствии серной кислоты: температура 75 - 100 С и давление 6 - 10 ат. [10]

Научно обоснованные и принятые режимы эксплуатации нефтяных месторождений определяют количественный отбор продукции по каждой скважине на определенный период времени, а также определенный темп закачки воды в пласт для вытеснения нефти и газа. [11]

Компоновка агрегатного станка с делительным поворотным столом. 1 - вертикальная головка ( 2 шт.. 2 - горизонтальная головка ( 4 шт.. 3 - восьми позиционный делительный поворотный стол. [12]

Для принятых режимов погрешность обработки заготовок из алюминиевого сплава близки к минимальным значениям, а из чугуна - к наибольшим значениям. [13]

В принятом режиме 99 % железа и марганца остается в раст-а ре. Затем из раствора кристаллизуется сульфат марганца. [14]

При принятом режиме сушки в смоле остается равномерно диспергированная влага, что уплотняет структуру смолы. [15]

Страницы: 1 2 3 4