Cтраница 2
Технологический режим второй экстракции ничем не отличается от режима первой экстракции. Экстрагируемая масса поступает в холодильник 15, где охлаждается до температуры от - 1 до 2 и далее - в монжус 16 и друкфильтр 17, где отделяется мыло от экстракта. Осадок на фильтре промывают дихлорэтаном. Расход дихлорэтана на двукратную экстракцию составляет 800 % к весу жчра. Мыльная масса, получаемая на фильтре ( 150 % к весу жира), поступает в сборник 18 и, как отход производства, используется по назначению. [16]
Технологический режим на станах холодной прокатки состоит из следующих основных этапов: заправка полосы с разматывателя в рабочую клеть ( или клети для непрерывных станов) и моталку; установление заданного натяжения металла; одновременный разгон двигателей клетей, разматывателя и моталки; работа на установившейся скорости прокатываемой полосы; торможение двигателей. В процессе работы качество прокатываемой полосы во многом определяется постоянством натяжения металла, поэтому в процессе работы целесообразно снижать время переходных процессов двигателя рабочей клети и обеспечивать такой принцип управления скоростью моталки, чтобы в период намотки ( или размотки) скорость двигателя намоточных устройств изменялась в зависимости от радиусов рулонов. [17]
Технологический режим во время испытания опытной партии на Кременчугском сажевом заводе был аналогичен режиму переработки серийного сырья. [18]
Схема установки жидкофазной изомеризации бутана. [19] |
Технологический режим отличается от режима изомеризации в газовой фазе более низкими температурами - от 88 до 105 С - и повышенным давлением. [20]
Схема установки жидкофазной изомеризации бутана. [21] |
Технологический режим и полученные результаты мало-отличаются от предыдущего метода. [22]
Технологические режимы и условия склеивания различны для разных марок клеев. [23]
Технологический режим поддерживается очень устойчиво, печь легко и просто управляется. Средний состав этановой фракции за время проведения обследования ( в пересчете без воздуха) следующий ( объемн. [24]
Технологический режим с заданным давлением на устье ( головке) скважины устанавливается в случае дальней транспортировки газа при отсутствии или недостатке мощностей дожимных насосных станций. [25]
Технологический режим зависит от пределов перегонки-получаемых фракций. [26]
Технологические режимы обязательно учитываются в процессе анализа фактических и проектирования прогнозных показателей разработки месторождений природных газов. Существует множество разнообразных условий, которые должны учитываться при выборе и назначении технологического режима работы скважин. [27]
Технологический режим задается параметрами шихты, роста и охлаждения кристаллов. Шихта должна быть сыпучей, дисперсной, однофазной. [28]
Технологический режим, устанавливаемый в процессе подготовки производства для каждой установки, оформляется в виде технологической карты. В ней указывают все показатели, соблюдение которых необходимо для эффективного протекания технологического процесса. Руководствуясь технологической картой, персонал установки проверяет фактические режимные показатели и в случае необходимости устраняет возникающие отклонения от нормы. [29]
Технологический режим по газоконденсатным скважинам разрабатывается на основе данных исследования методом установившихся отборов, при котором обеспечиваются максимально возможный дебит с минимальной затратой пластовой энергии и рациональные условия разработки месторождения в целом. Рабочий дебит по скважинам устанавливается в соответствии с месячным планом добычи газа по промыслу согласно утвержденному технологическому режиму работы скважин и не должен превышать максимально допустимый. [30]