Нормальный технологический режим
Cтраница 3
Для поддержания нормального технологического режима в колонне требуется относительно простая система автоматического регулирования процесса, сводящаяся в основном к регулированию подачи греющего пара в испаритель колонны по температуре в кубе и к стабилизации количества флегмы, возвращаемой в колонну. [31]
Для обеспечения нормального технологического режима и оперативной управляемости важное значение имеют службы контрольно-измерительных приборов и автоматики, а также служба связи и телемеханики. [32]
Для поддержания нормального технологического режима классификатора необходимо установить регулятор, обеспечивающий возврат крупных зерен материала в мельницу. [33]
Для обеспечения нормального технологического режима работы всех объектов компрессорной станции должны быть установлены приборы контроля за их параметрами. [34]
Для поддержания нормального технологического режима работы этого отделения в проектах новых заводов предусматриваются следующие контрольно-измерительные, регулирующие и сигнализирующие приборы: расходомеры слабого известкового молока, подаваемого в каждый гаситель извести с дистанционным управлением; регуляторы уровня жидкости в сборнике слабого известкового молока ( со световой и звуковой сигнализацией верхнего уровня); регуляторы уровня теплой воды в ее сборнике; измерители уровня извести в бункерах с дистанционным управлением шиберами на входе ее в бункера; измерители температуры воды, слабого и крепкого известкового молока. Кроме того, предусмотрена световая и звуковая сигнализация об остановках гасителей извести, насосов, питателей и мешалок. [35]
Для поддержания нормального технологического режима классификатора необходимо установить автоматический регулятор, обеспечивающий возврат крупных зерен материала в мельницу. [36]
По установлении нормального технологического режима работы агрегата его подключают к коллектору конвертированного газа. [37]
 |
Расходные коэффициенты на промывку конвертированного газа. [38] |
Для обеспечения нормального технологического режима агрегата отмывки необходим тщательный и непрерывный контроль за показателями режима по приборам; часть параметров поддерживается на заданном уровне автоматически. [39]
По установлении нормального технологического режима работы агрегата его переводят на автоматическое управление и подключают к коллектору конвертированного газа. [40]
Для обеспечения нормального технологического режима агрегата отмывки необходим тщательный и непрерывный контроль за показателями режима по приборам, а часть параметров автоматически поддерживается на заданном уровне. На щит управления выведены штурвалы вентилей для ручного регулирования давлений: азота на входе в испаритель 8 и промывную колонну 9, фракции СО на выходе из колонны 9 и испарителя 8, азота на входе в теплообменник 7 конвертированного газа. [41]
 |
Кривая разгона конвертера. [42] |
Для обеспечения нормального технологического режима конверсии окиси углерода необходимо поддерживать постоянство температуры, при которой происходит реакция в конвертере. [43]
Данные о нормальном технологическом режиме установки К. [44]
Выведение электролизера на нормальный технологический режим проводят обычно не более чем за 15 сут с момента его пуска. В этот период снижают напряжение на ванне, руководствуясь ее технологическим состоянием и температурой электролита, которая должна быть снижена с 980 - 1000 С после пуска до 960 - 970 С к концу послепускового периода, а напряжение снижается с 9 В примерно до 4 5 В через 5 - 6 сут. На ваннах с ОА необходимо уже на вторые сутки после пуска засыпать аноды глиноземом во избежание их окисления. Подключение ванн к АСУТП происходит через 15 - 20 сут. [45]
Страницы: 1 2 3 4