Cтраница 3
Свариваемые кромки и прилегающие участки основного металла перед сборкой подвергаются полировке, травлению и тщательному осмотру для обнаружения каких-либо дефектов. Для хромистых сталей параллельно проводится и ультразвуковая дефектоскопия. Контактные термопары или термокарандаши используются лишь для грубого определения температуры. Применение индукторов в качестве нагревателей существенно облегчает контроль термического режима сварки закаливающихся сталей. [31]
Нормализация и отжиг после сварки приводят к заметному снижению прочностных свойств и разупрочнению наплавленного металла, что проявляется в значительном снижении его твердости ( фиг. Исследование микроструктуры показывает, что различные варианты термической обработки сказываются на изменении величины зерна структурных составляющих перлита и феррита. Однако наиболее благоприятное распределение структурных составляющих имеет место после отпуска при температуре 680 С. В этом случае структура наплавленного металла состоит из равномерно расположенного феррита и мелкодиспеосного перлита. Сварные соединения, выполненные электродами ЦУ-2ХМ на толстостенных отливках ( 200 мм) из стали 20ХМЛ с соблюдением установленных термических режимов сварки, отличаются высоким качеством и отсутствием дефектов. [32]