Устойчивый гидродинамический режим

Cтраница 1

Реактор барботажный зме-евиковый ( тип РБЗ. [1]

Устойчивые гидродинамические режимы наблюдаются при приведенных скоростях газа от 0 3 до 10 м / с и жидкости от 0 4 до 2 м / с. Достаточно высокие скорости потоков позволяют обрабатывать в змеевиковом реакторе неоднородные жидкие системы с большой разницей плотностей фаз. [2]

Роторно-дисковый экстрактор. [3]

Недостаток ситчатых тарельчатых экстракторов заключается в трудности поддержания устойчивого гидродинамического режима работы аппарата и в возможном загрязнении отверстий решетки. [4]

Опыты показали, что в предложенной экстракционной установке достигается устойчивый гидродинамический режим противотока суспензии и экстрагента и массопередачи между потоками дрожжевой суспензии и экстрагирующей воды, которая в определенных пределах может быть описана с помощью общего уравнения массопередачи. [5]

Таким образом, в колонне с авторегулируемыми коническими ульгаторами создается устойчивый гидродинамический режим с цинаковой высотой слоя пены на каждом эмульгаторе в широком иапазоне изменения нагрузок. [6]

Оператор, обслуживающий прокалочную печь, должен обеспечивать равномерные загрузку и выгрузку печи, устойчивый температурный режим в печи, устойчивый гидродинамический режим газов, полноту горения топлива в топке. [7]

Применение вибрационных воздействий в процессе сушки позволяет интенсифицировать тепло - и массообмен между частицами и газом за счет турбулизации пограничного слоя и обеспечить устойчивый гидродинамический режим. [8]

Условия работы некоторых сопряженных деталей, таких как, например, поршень - цилиндр, поршневое кольцо - цилиндр, не способствуют поддержанию устойчивого гидродинамического режима смазки, поэтому в этих узлах трение приближается к граничному. При граничном трении коэффициент трения зависит не от вязкости масла, а от содержания в масле поверхностно-активных веществ, способных адсорбироваться на трущихся поверхностях. [9]

Однако на основании обширного экспериментального материала [3] по результатам опытно-промышленных испытаний, внедрения [16-- 19] и изучения распределения жидкости в плоской модели шириной 1 5 м можно с достаточной точностью определить по опытным данным и расчетным путем перечисленные выше параметры, обеспечивающие устойчивый гидродинамический режим и заданную производительность. [10]

Промышленные испытания колонны диаметром 800 мм и высотой 9000 мм при изменении нагрузки по газу от 20 000 до 35000ж3 / ч - рассчитанных при 0 С, 760 мм рт. ст. и плотности орошения 50 - 60 М3 / ( м2ч) - показали, что колонна работает в устойчивом гидродинамическом режиме во всем интервале нагрузок. [11]

Основной причиной этого является невозможность создания устойчивого гидродинамического режима псевдоожижения достаточно высоких слоев. [12]

В настоящее время пока остаются недостаточно изученными вопросы о влиянии физических свойств потоков на показатели эффективности аппаратов ВР, имеется мало сведений о долях сопротивления жидкой и газовой фаз в процессе массообмена. Однако на основании обширного экспериментального материала [3] по результатам опытно-промышленных испытаний, внедрения [ 16 - М9 ] и изучения распределения жидкости в плоской модели шириной 1 5 м можно с достаточной точностью определить по опытным данным и расчетным путем перечисленные выше параметры, обеспечивающие устойчивый гидродинамический режим и заданную производительность. [13]

При скоростях газа выше точки / начинается настолько интенсивное увеличение высоты вспененного слоя жидкости, что участок fg на графике имеет практически вертикальное направление. Подобная картина наблюдается на тарелках с шириной щелей 2, 4, 5 и 9 мм. Для тарелки с шириной щели 3 мм после точки / наступает еще один устойчивый гидродинамический режим, и лишь после него происходит резкий рост сопротивления и высоты вспененного слоя жидкости. [14]

Как известно, количество отбираемой эжектором среды однозначно определяется объемным расходом подаваемого в эжектор рабочего газа. Уменьшение или увеличение газового фактора или объемного расхода подаваемой в ГДФ нефти вызывает соответствующее изменение отбираемого эжектором 7 количества пены. Происходит автоматическое регулирование количества отбираемой из ГДФ пены в соответствии с интенсивностью ее образования. Следствием этого является устойчивый гидродинамический режим работы ГДФ. Предотвращается забивание всего объема ГДФ пеной и как результат улучшается качество разделения фаз в ГДФ и повышается его удельная производительность. Кроме того, автоматически поддерживается постоянным соотношение газа и пены в смеси газа с пеной на входе в циклонный пеногаситель после эжектора 7, что исключительно важно для стабильной работы циклонного пеногасителя в расчетном режиме при изменяющемся объемном расходе смеси. Стабильная работа циклонного пеногасителя позволяет максимально разрушать пену и в конечном итоге улучшить качество сепарации газа и повысить производительность газосепаратора за счет увеличения его удельной нагрузки. Наряду с деструкцией пены в циклонном пеногасителе происходит также отделение уносимых с отводимым газом капель нефти. [15]

Страницы: 1 2