Правильный режим - сушка
Cтраница 1
Правильный режим сушки создается посредством регулировки шиберами, подачи в сушило избыточного воздуха и отсоса отходящих отработанных газов с пода сушила. [1]
Для установления правильного режима сушки указанных выше солей необходимо внать поведение, солей при нагревании. Наиболее удобным методом исследования для этой цели является термографический. [2]
Для установления правильного режима сушки указанных выше солей необходимо знать поведение солей при нагревании. Наиболее удобным методом исследования для этой цели является термографический. [3]
Для разработки правильных режимов сушки стержневых смесей нужно знать значения электрических параметров смесей ( еотн и tg fi) в зависимости от частоты тока, процентного содержания компонентов смеси, срока хранения и температуры. Как следует из рисунка, фактор потерь у смесей относительно высок, что можно объяснить наличием в них влаги. [5]
В процессе сушки окрашенных деталей и изделии необходимо соблюдать правильный режим сушки и не допускать сушку с неисправными электронагревателями и терморегуляторами. Изделия помещают в сушильную камеру только после стекания излишнего лакокрасочного материала. Вблизи сушилки не должны находиться какие-либо сгораемые материалы или предметы. [6]
 |
Производство фотоматериалов.| Производство пластических масс. [7] |
Изготовление таблеток без покрытий требует точного регулирования требуемой температуры и относительной влажности, так как низкая влажность влечет за собой образование твердой корки, а слишком высокая влажность нарушает правильный режим сушки. [8]
 |
ИК-влагомер с двумя световыми пучками. [9] |
Исследованиям электростатических зарядов, возникающих на светочувствительных материалах, и способам их устранения посвящены работы [175-177], где указывается, что для предупреждения зарядов наиболее эффективны применение антистатических слоев и выбор правильного режима сушки пленки. Однако часто оказывается, что электростатические заряды все же возникают, и их требуется снимать. [10]
Стеллажи следует загружать сверху вниз. Правильный режим сушки для глин каждого месторождения приходится устанавливать опытным путем. [11]
Для надлежащей и равномерной сушки форм и стержней необходимо, чтобы заданная ( была одинакова во всем сушиле. Необходимо, чтобы в сушиле не было мертвых зон, в к-рых скапливались бы без движения газы и вместе с ними водяные пары. Все это вместе взятое зависит как от выбранного топлива, так гл. Для правильного режима сушки лучше в одно сушило подбирать одинаковые по размеру формы или стержни, ибо в противном случае режим сушки придется выбирать по наибольшей форме или стержню. При расстановке форм и стеллажей со стержнями в сушиле нужно также иметь в виду направление движения газов, стараясь максимально использовать наиболее продуваемые части сушила для ускорения процесса сушки. Большое значение также имеет умелое использование объема сушила. Обычно процент заполнения сушила редко превышает 20 - 25 для форм и 10 - 15 для стержней. Все употребляемые в литейных цехах сушила можно разделить на три основные группы: стационарные, конвейеризированные и переносные. Стационарные сушила применяются для сушки форм и стержней и занимают определенное, постоянное место в цехе. В них загружают формы и стержни, к-рые находятся в определенной части сушила на все время их сушки. В конвейеризированных ( непрерывных) сушилах, применяемых для сушки стержней, высушиваемые стержни двигаютйя внутри сушила на специальном конвейере горизонтального, вертикального и смешанного типов. Переносные сушила применяются для сушки тяжелых форм на месте формовки и для сушки почвенной формовки. Постоянные сушила строятся следующих трех основных типов: 1) сушила с выдвижными полками; 2) сушила с переносными этажерками; 3) сушила с выкатными тележками. Первые два типа сушил служат почти исключительно для сушки стержней. Третий тип применяется гл. Все три типа сушил могут работать на твердом, жидком и газообразном топливе. Сушила с выдвижными полками применяются для сушки мелких и средних стержней. Сушило представляет собой камеру, чаще всего кирпичную, а иногда, в особенности при необходимости почему-либо облегчить нагрузку на пол, напр, при установке сушил во втором этаже, камера делается из стальных листов с изоляционной прокладкой из плохо пропускающего тепло материала. Вместо открывающейся двери сушила этого типа имеют с торцевой стороны систему выдвигающихся полок. Высота от полки до полки выбирается в зависимости от размеров, предназначенных для сушки стержней. Преимуществом этого типа сушила является возможность сушить в одном сушиле ( на разных полках) стержни, требующие различного времени для сушки. Выдвижение полок производится при помощи подвешенного на подвижной тележке толкателя, имеющего ручки против каждой полки. Выталкивание полок производится при помощи защелкивания ручек к той или иной этажерке или к нескольким из них и отведения вручную толкателя от сушила. Для предотвращения проникновения газов из сушила в цех во время разгрузки и загрузки выдвинутых полок на внутренних концах последних имеются стенки, закрывающие собой образовавшийся просвет от выдвигания полки. Когда полка вдвинута в сушило, то стенка, находящаяся на переднем конце сушила, плотно закрывает просвет. Для возможности свободной циркуляции газов внутри камеры все полки обязательно делаются не сплошными, а либо решетчатыми либо плитчатыми, но с достаточным количеством Отверстий. Неудобством камерного типа сушил с полками является необходимость переноски отдельно каждого стержня и укладки их на полки. Второй тип сушил устраняет это неудобство. Специальный стеллаж устанавливается рядом со станком или верстаком, на к-ром делаются стержни. По мере изготовления стержни укладываются на полки стеллажа. Когда стеллаж заполнен, то специальной тележкой с подъемной платформой он доставляется к двери сушила и закатывается внутрь сушила. Точно так же производится выемка стеллажей из сушила. При укладке стержней надо подбирать стержни, требующие одного и того же времени сушки. [12]
Иногда капсели сушат в течение 2 - 4 дней на стеллажах, расположенных вокруг печей - Неравномерное высушивание вызывает образование трещин. В камерной сушилке капсели нагреваются во влажной среде, после чего относительная влажность воздуха постепенно снижается в температурном интервале около 70 - 80, что способствует быстрому и равномерному высыханию изделий. Когда влажность капселей снизится до 2 - 3 %, температуру понижают, и тогда капсели можно выгружать. При правильном режиме сушки капсели высушиваются в течение 12 - 15 час. [13]
Страницы: 1