Современный режим

Cтраница 3

Большинство ограждений зоны резания металлорежущих станков имеет ручное управление. При современных режимах и методах обработки рабочий для управления ограждением должен совершать в смену весьма большое количество движений: для выполнения вспомогательных операций зону резания необходимо открыть, а перед началом резания закрыть. [31]

Подавляющее большинство ограждений зоны резания металлорежущих станков имеет ручное управление. При современных режимах и методах обработки рабочий для управления ограждением должен совершать в смену весьма большое количество движений: для выполнения вспомогательных операций зону резания необходимо открыть, а перед началом резания закрыть. [32]

Такая стружка образуется при обработке хрупких металлов ( бронзы, латуни, чугуна, различных сплавов), а также при фрезеровании хрупких и вязких металлов и точении сталей с устройствами, дробящими сливную ( ленточную) стружку на отдельные элементы в процессе резания. При современных режимах резания металлическая стружка от станка разлетается на 3 - 5 м и, имея высокую температуру ( 400 - 600 С), а также большую кинетическую энергию, представляет серьезную опасность травмирования глаз и ожогов кожного покрова не только для работающих на станке, но и для лиц, находящихся вблизи станка. [33]

Отлетающая стружка и пылевые частицы, как известно, образуются при точении и фрезеровании хрупких материалов, при шлифовании различных материалов, а также при точении вязких металлов ( сталей) режущим инструментом, снабженным струж-кодробящими устройствами. При современных режимах резания металлическая элементная стружка имеет высокую температуру ( 400 - 600) и большую кинетическую энергию. Работать на больших скоростях резания ( более 80 м / мин) без соответствующих защитных устройств весьма опасно. [34]

Для наиболее полного улавливания стружки и пылевых частиц целесообразно, чтобы нижняя кромка пылестружкоприем-ника была расположена на 3 - 5 мм ниже обрабатываемой поверхности. При фрезеровании хрупких материалов на современных режимах резания ( направление подачи указано на рис. 92, а) поток стружки влетает, а мелкая пыль засасывается во входное отверстие приемника, и далее они транспортируются воздушным потоком, создаваемым вентилятором, к месту сбора. [35]

Для наиболее полного улавливания стружек и пылевых частиц целесообразно, чтобы нижняя кромка пылестружкоприемника ( см. Б на фигуре) была расположена на 3 - 5 мм ниже обрабатываемой поверхности. При фрезеровании хрупких материалов на современных режимах резания ( направление подачи указано на рис. 85, а) поток стружек влетает, а мелкая пыль засасывается во входное отверстие приемника, и далее они транспортируются воздушным потоком, создаваемым вентилятором, к месту сбора. [36]

Примерная картина температуры в плоскости контакта при сварке точки. [37]

Наибольшая температура в центре расплавляемого ядра, вероятно, во всех случаях превышает точку плавления. Скорости нагрева и охлаждения при современных режимах сварки очень велики и достигают нескольких тысяч градусов в секунду. Поэтому не только расплавленное ядро, но и некоторый слой металла вокруг него претерпевают сложную термическую обработку. [38]

К этому следует добавить время, необходимое на протирку смотрового окна ограждения зоны резания при обработке хрупких, сильно пылящих материалов. Так, исследования автора показывают, что при точении на современных режимах резания серого чугуна прозрачность смотрового окна ограждения зоны резания терялась через 18 - 20 мин работы; при точении текстолита - через 15 - 18 мин, а графита - через 8 - 10 мин. Таким образом, для обеспечения нормального наблюдения за процессом резания через смотровое стекло его необходимо протирать 20 - 40 раз в смену, в зависимости от обрабатываемого материала, на что требуется время, не предусматриваемое нормами. Поэтому ограждением зоны резания пользуются, как правило, лишь при выполнении операций, не требующих точного визуального контроля. [39]

Схема устройства резца-пылеструж-коотводчика ВЦНИИОТ. [40]

Как видно на рис. 75, зона улавливания потока стружки и пылевых частиц достаточно велика. Отклонения потока от передней грани резца, наблюдаемые при точении исследованных хрупких материалов на современных режимах резания, обычно не выходят за пределы этой зоны. [41]

В связи с этим к режущему инструменту и к его заточке предъявляются весьма высокие требования. Объясняется это тем, что недостаточно хорошо заточенный инструмент, как правило, ограниченно пригоден или даже вовсе непригоден для использования при современных режимах резания. [42]

История и исход великой русской революции показали, что именно таковой была та масса, которая оказалась между сознательным, социалистическим пролетариатом и решительными защитниками старого режима. Эта масса, - главным образом, крестьянство, - показала в революции, как велика в пей ненависть к старому, как живо ощущает она все тягости современного режима, как велико в ней стихийное стремление освободиться от них и найти лучшую жизнь. [43]

Обследование, проведенное ВНИИ Водгео, выявило, что применение радиальных отстойников со скребками предпочтительнее применения отстойников с илососами, так как время пребывания активного ила в последних составляет 1 - 2 ч, в то время как в первых - всего 25 мин. Более низкие отношения рециркуляции пропорционально снижают концентрацию ила в смеси. Современные режимы эксплуатации требуют высокого процента возврата активного ила для обеспечения поглощения залповых нагрузок, предотвращения потерь активности микробов и исключения возможного проскока загрязнений. [44]

При простом режиме работы аналитик обычно может установить, какие наборы данных являются промежуточными и поэтому подлежат исключению. Когда промежуточные наборы данных располагаются на магнитной ленте, анализирующей программе для их идентификации достаточно знать номер лентопротяжного устройства. При современных режимах работы, когда на устройстве прямого доступа могут располагаться несколько наборов данных, одной только идентификации устройства уже недостаточно. Требуется дополнительная информация, касающаяся по крайней мере первой и последней дорожек для отдельных наборов данных. Если расположение наборов данных на устройстве определяется заранее, то аналитику гораздо легче идентифицировать промежуточный файл. Если же, однако, система обладает способностью динамически выделять место для наборов данных, то аналитик может столкнуться с большими трудностями при определении, где именно в системе располагаются различные наборы данных. [45]

Страницы: 1 2 3 4