Неправильный режим - нагрев
Cтраница 1
Неправильный режим нагрева и охлаждения изделия в процессе сварки плавлением может стать причиной появления таких серьезных дефектов сварки, как трещины, непровары, подрезы и др. Тепловое состояние металла, шлака и других компонентов, взаимодействующих в процессе образования сварного соединения, в значительной мере обусловливает характер, направление и скорость протекания всех физико-химических и металлургических процессов. [1]
 |
Схема высокочастотной установки с машинным генератором. [2] |
При неправильном режиме нагрева или при очень малом зазоре между индуктором и поверхностью закаливаемого участка резко меняется структура закаленного слоя. Малая удельная мощность ( 0 3 - 0 4 квт / см2) не позволяет нагреть поверхность чугуна выше критической температуры, и поэтому после закалки в таких условиях чугун сохраняет относительно низкую твердость. Удельная мощность в пределах 0 7 - 1 2 квт / см2 при правильно выбранном времени нагрева позволяет получать после закалки перлитного чугуна нормальную структуру - мелкоигольчатый мартенсит. [3]
При неправильном режиме нагрева или при очень малом зазоре между индуктором и поверхностью закаливаемого участка резко меняется структура закаленного слоя. Малая удельная мощность ( 0 3 - 0 4 кВт / см2) не позволяет нагреть поверхность чугуна выше критической температуры, и поэтому после закалки в таких условиях чугун сохраняет относительно низкую твердость. Удельная мощность в пределах 0 7 - 1 2 кВт / см2 при правильно выбранном времени нагрева позволяет получать после закалки перлитного чугуна нормальную структуру - малоигольчатый мартенсит. [4]
Характерным дефектом общей термообработки является неправильный режим нагрева и охлаждения, в результате чего структура и свойства сплава не соответствуют заданным. [5]
 |
Оправка раскатного стана. [6] |
Кроме причин, связанных с неправильным режимом нагрева заготовок ( перегрев или пережог), брак может получаться на прошивном, раскатном и калибровочных станах, а также при промежуточном подогреве труб перед калибровкой и их охлаждении после калибровочного стана. [7]
 |
Схемы получения уступов, выемок и Ьыступов. [8] |
Непровар может появляться при окислении соединяемых поверхностей, вызываемом неправильным режимом нагрева или небрежным флюсованием. Провал размера имеет место в случае, когда перед сваркой концы заготовок не были утолщены. [9]
Пережог и перегрев металла в нагревательной печи возникает в результате неправильного режима нагрева штрипса. Малейшая задержка в хорошо разогретой печи ведет к нагреву металла до температуры плавления, штрипс пережигается и непрерывность процесса нарушается. [10]
Главными причинами дефектов поковок являются: недоброкачественный исходный металл слитка или заготовки; неправильные режимы нагрева слитка или заготовки; неправильные приемы ковки; несоблюдение режима охлаждения поковки после ковки; работа неисправным инструментом. [11]
Трещины могут быть вызваны повышенной склонностью стали данной плавки к растрескиванию при установленном режиме термической обработки и неправильном режиме нагрева и охлаждения для данного сечения. [12]
Для повышения пластичности и уменьшения необходимых усилий деформирования металл перед прокаткой нагревают. Чем выше температура нагрева, тем пластичнее становится металл и тем меньше расход энергии при прокатке. Однако высокая температура и неправильный режим нагрева могут привести к нежелательным результатам. [13]
Страницы: 1