Политермический режим

Cтраница 1

Политермический режим характеризуется таким внешним теплообменом, который не является пропорциональным теплоте реакций. Подача или отвод тепла в этом случае может осуществляться через стенку, разделяющую охлаждающие или нагревающие потоки, или непосредственное их смешение. При этом теплообмен может быть непрерывным или ступенчатым, когда теплообменные устройства вынесены из зоны реакций. В качестве теплоносителей могут служить сырье, инертные газы, катализаторный раствор. [1]

Изменение температуры по высоте политермического реактора. [2]

По типу политермического режима работают многие шахтные пе-чн - доменные, известково-обжигательные и др., большинство на-садочных башен для осуществления абсорбционных или десорбци-онных процессов. [3]

Характер изменения температуры по длине реакционной зоны при политермическом режиме для экзотермического необратимого процесса.| Диаграмма X - Т для необратимого экзотермического процесса в потоке идеального вытеснения с политермчческим температурным режимом.| Диаграмма Х - Т для обратимого экзотермического процесса, протекающего в потоке идеального вытеснения с политермическим температурным режимом. [4]

Еще более эффективно влияние политермического режима на протекание ХТП с обратимой экзотермической реакцией. [5]

Зависимость степени превращения от температуры ( а и времени ( б для обратимой эндотермической реакции. 1 - адиабатический реактор вытеснения. 2, 2 - изотермический реактор смешения. 3 - политермический реактор вытеснения. [6]

В реакторах вытеснения с политермическим режимом можно достичь, при оптимальных условиях отвода теплоты реакции, достаточно большой степени превращения при более высокой скорости реакции, чем по изотерме 2, однако это всегда связано с усложнением конструкции реактора. [7]

Башни с насадкой работают по принципу вытеснения при политермическом режиме. [8]

Коксование проводят в камерных или шахтных печах, работающих в политермическом режиме с постепенным подъемом температуры, поэтому процесс сопровождается многочисленными первичными и вторичными химическими реакциями. [9]

Равновесные концентрации метанола в зависимости. [10]

Синтез может быть проведен в полочном реакторе с фильтрующими слоями катализатора при адиабатическом режиме в каждом слое или в трубчатом реакторе или политермическом режиме, или во взвешенном слое катализатора при изотермических условиях. В настоящее время производство метанола осуществляют в основном на низкотемпературных медьсодержащих катализаторах в высокоэффективных агрегатах большой единичной мощности по энерготехнологической схеме, обеспечивающей собственные потребности в паре и электроэнергии. Выход метанола составляет около 4 % за один проход. [11]

В трубчатых контактных аппаратах теплообмен происходит непрерывно и одновременно с каталитической реакцией. Катализ происходит при политермическом режиме; тепловой эффект реакции частично компенсируется подводом или отводом теплоты. Аппараты с катализатором в трубах используются для эндотермических и экзотермических реакций. При проведении эндотермических реакций в межтрубное пространство аппарата подаются горячие топочные газы, омывающие трубы с катализатором. Иногда такие аппараты устроены по типу трубчатого теплообменника, заключенного в обмуровку, в трубках которого находится катализатор ( рис. 109), а иногда, как печь, по окружности которой расположены трубки с катализатором, а в центре циркулируют топочные газы. Реагирующая газовая смесь проходит ка-тализаторные трубки противотоком теплоносителю, непрерывно нагреваясь до температуры реакции; теплота отходящих топочных газов используется для подогрева реагентов и в котлах-утилизаторах. По такому принципу устроены контактные аппараты для дегидрирования бутана, каталитической конверсии метана ( 1-я стадия) и других процессов. [12]

С точки зрения физико-химического анализа, сочетание компонентов ( вода, этанол, камфара, нитрат калия, хлорид аммония), входящих в состав штормгласса, при определенных температурных условиях должно привести к расслоению, затем к возникновению монотектического равновесия и, наконец, четырехфазного равновесия. Для доказательства этого предположения в политермическом режиме исследован разрез четверной системы вода - этанол - камфара - нитрат калия, параллельный основанию тетраэдра состава с содержанием нитрата калия, равным 5 % мае. Система включает четыре тройных системы: 1) вода - камфара - нитрат калия, 2) этанол - камфара - нитрат калия, 3) вода - этанол - камфара, 4) вода - - этанол - нитрат калия. Первые две системы не изучены. Она характеризуется наличием монотектического равновесия, возникающего при температуре 47 7 С и развивающегося с дальнейшим повышением температуры. Тройная система вода - этанол - нитрат калия, как свидетельствуют литературные источники [4-6], не обнаруживает расслоения на две жидкие фазы и отличается наличием при 20 - 75 С лишь областей насыщенных растворов. Однако при температуре, значительно более высокой, чем 75 С, в этой системе также возможно монотекти-ческое равновесие. Таким образом, разница в температурах начала высаливания в двух оконтуривающих тройных системах тетраэдра значительна. Следовательно, начало кристаллизации монотектики в четверной системе согласно теоретической модели [7] будет соответствовать температуре, более близкой температуре начала высаливания той тройной системы, где оно наступает при более низкой температуре. Поэтому возникновение четырехфазного равновесия в системе вода - - этанол - камфара - нитрат калия следует ожидать в интервале 40 - 60 С. [13]

Под оптимальным температурным режимом процесса понимают те температурные условия, при которых обеспечивается максимальная производительность по целевому продукту в данной печи. Такой оптимум может быть обеспечен как при изотермическом режиме ( t const), так и при политермическом режиме при изменении температуры во времени для печей периодического действия или по длине для печей непрерывного действия. [14]

Сравнение реакторов производят путем анализа уравнения общей скорости процесса ( III. При выборе следует учитывать, что реакторы смешения работают в изотермических условиях, а в реакторах вытеснения, как правило, адиабатический или политермический режим. При этом повышение температуры в реакторе М - tK - ta определяется уравнением адиабаты ( IV. [15]

Страницы: 1 2