Нестационарный режим - электролиз
Cтраница 1
Нестационарный режим электролиза вызывает изменение электродной поляризации в растворах электролитов с добавками и без добавок ПАВ. После включения переменного тока потенциал изменяется обычно синусоидально или по более сложному закону по отношению к потенциалу выделения данного металла постоянным током. [1]
Некоторые нестационарные режимы электролиза, например, периодическое выключение или реверсирование тока, оказывают существенное влияние на усредненное по времени микрораспределение скорости осаждения. При прерывании тока полностью или частично устраняются диффузионные ограничения. [2]
К нестационарному режиму электролиза относятся реверсирование тока, различные формы периодического тока, импульсный ток. [3]
Рассмотрим некоторые примеры нестационарного режима электролиза, позволяющего снять диффузионные затруднения. [4]
Выведено и экспериментально проверено уравнение для величины емкостной составляющей тока при нестационарном режиме электролиза. [5]
Подобные режимы в отличие от условий электролиза с постоянной плотностью тока называют нестационарными режимами электролиза; они характеризуются непостоянством величины и направления тока во времени и другими изменениями. [6]
Увеличение катодной плотности тока сверх 60 А / дм2 при осаждении покрытий толщиной более 40 - 60 мкм возможно в стандартном электролите при применении нестационарных режимов электролиза. Увеличение температуры необходимо при получении беспористых молочных осадков, для чего процесс ведут при плотности тока 25 - 35 А / дм2 и температуре 65 - 70 С. [7]
 |
Влияние условий электролиза на внешний вид хромовых покрытий. [8] |
Усовершенствование электролитов хромирования с целью улучшения их эксплуатационных характеристик и свойств покрытий связано с введением в раствор активирующих ионов ( фторидов, кремнефторидов) или легирующих металлов ( кадмия, молибдена, ванадия), применением нестационарных режимов электролиза. Для поддержания требуемой концентрации в электролите ионов SC4 - вводят сульфат стронция. Эта труднорастворимая соль, частично оставаясь в осадке на дне ванны, играет роль донора сульфат-ионов, постепенно отдавая их в раствор. Особенный интерес представляет такая система для разбавленного электролита, где, как указано выше, поддержание определенной концентрации сульфатов затруднено. Режимы электролиза для получения различного типа покрытий: декоративные - ( 60 - 70 А / дм % / 58ч - 60 С, защитные - iK 20 - МО А / дм2, / 60 65 С, износостойкие - гк 80 - М 00 А / дм2, / 55 - Ь 58 С, твердые - / к 100 - М20 А / дм2, 45 - ь50 С. [9]
В слабощелочном цитратном электролите формируются малонапряженные, почти беспористые, с низкими внутренними напряжениями осадки, которые используют в гальванопластике. Применение нестационарного режима электролиза улучшает эксплуатационные характеристики электролита. [10]
Перенапряжение водорода на одном и том же электроде в одинаковых условиях не остается постоянным. Первоначально при нестационарном режиме электролиза, длящемся доли секунды, перенапряжение на электродах с большой поверхностью растет. [11]
Повышение объемов производства и требований к качеству ПП, усложнение аппаратуры и ее микроминиатюризация требуют развития перспективных методов электрохимической металлизации и производительного технологического оборудования. Одним из эффективных путей улучшения качества покрытий является использование нестационарных режимов электролиза. Осаждение металла в этом случае проводится под действием периодических токов - импульсного, реверсивного, произвольной формы различной частоты и скважности. Под действием реверсивного тока происходит сглаживание микрорельефа покрытия, повышается его равномерность по поверхности платы и в монтажных отверстиях. Это объясняется тем, что во время прямого импульса происходит осаждение металла, а во время обратного - преимущественное растворение выступающих участков. [12]
Выравнивающими агентами могут быть различные органические соединения и неорганические ионы. Как правило, концентрация выравнивающих агентов в электролитах относительно мала. Необходимо отметить, что нестационарные режимы электролиза, например, периодическое включение или реверсирование тока существенно влияют на микрораспределение металла по поверхности катода. [13]
Известно, что электролизеры не имеют какой-то определенной номинальной производительности, так как она является функцией величины проходящего через электрохимическую систему тока. Опыт показывает, что в процессе извлечения металлов с применением нерастворимых анодов повышение плотности тока увеличивает не только скорость процесса, но и выход по току. Повышение плотности тока позволяет механизировать выгрузку электроосажденного металла, повысить качество катодного осадка и улучшить условия труда. Поэтому проблему совершенствования и интенсификации процессов электрокристаллизации металлов в гидрометаллургии связывают с повышением плотности тока. Эта задача может быть решена различными путями. Первый из этих путей - использование нестационарных режимов электролиза, характеризующихся непостоянством величины и направления тока во времени. [14]
Страницы: 1