Следующий режим

Cтраница 1

Следующий режим с расходом воздуха 9600 м3 / ч получается переводом электродвигателя на скорость 970 мин 1 с поворотом лопастей направляющего аппарата на некоторый угол. [1]

Следующим режимом является режим передачи адреса. [2]

Рекомендуется следующий режим: нагрев инструментов до 350 - 370 в атмосфере печи 20 - 30 мин. [3]

Выбирается следующий режим 1-го каскада ( Л ау. Rs, получаем Rs 1 0 MOM, RIO 4 7 Мом и Ru 3 6 Мом и общий ток лампы и делителя, проходящий по резистору R8, равный около 100 мка. [4]

Рекомендуются следующие режимы сварки стержней диаметром 28 - 36 мм: напряжение 45 - 50 в, сварочный ток 300 - 380 я, скорость подачи электродной проволоки от 7 до 8 м / мин, сухой вылет электрода 50 - 20 мм и глубина шлаковой ванны 15 - 25 мм. К моменту окончания сварки напряжение следует понизить до 25 - 30 в во избежание подреза верхнего стержня. [5]

Выдержать следующий режим времени: а) погрузить вкладыши в ванну для лужения на 2 - 7 мин; б) залить вкладыши антифрикционным сплавом через Ю-90 с после окончания лужения; в) включить охлаждение вкладышей, заливаемых по центробежному способу, через 15 - 30 с после ааливки металла в воронку и охлаждать в течение 2 - 10 мин. Меньшие величины диапазона времени относятся к малым вкладышам, большие - к большим. [6]

Рекомендуются следующие режимы накатки: частота вращения алмазного круга диаметром 300 мм 12 5 об / мин; поперечная подача 0 01 - 0 06 мм на 5 оборотов круга; время калибровки 5 - 10 с. В качестве смазывающе-схлаждающей жидкости применяют сульфофрезол. В этом случае возможно прссЬзлирсвание алмазных кругов с большей степенью деформации при повышенной поперечной подаче до 0 15 мм / об. Для повышения точности профиля рекомендуется после накатки в нагретом состоянии производить калибровку профиля в холодном состоянии. [7]

Рекомендуются следующие режимы шлифования. [8]

Применялся следующий режим резания: глубина резания / - 3-т-блш, подачах 0 4мм / об, скорость резания v 100 м / мин. [9]

Применялся следующий режим шлифования: окружная скорость круга VK 35 м / сек, окружная скорость обрабатываемой детали vg 50 м / мин, продольная подача sn 0 1В мм / об. Охлаждение осуществлялось 1-процентным водным раствором кальцинированной соды. [10]

Обеспечиваются следующие режимы работы: Данные - передача и прием данных; Переговоры - служебный телеграфный разговор; Проверка - местный контроль работоспособности. [11]

Применяют следующий режим нагревания: 0 - 40 мин. [12]

Возможны следующие режимы питания: режим постоянного давления, режим постоянного расхода, режим переменного давления и расхода, комбинированный режим. [13]

Кривые зависимости процесса рекристаллизации бериллия от температуры и продолжительности. [14]

Рекомендуются следующие режимы резания металлокерамическо-го бериллия. [15]

Страницы: 1 2 3 4