Водный режим - блок
Cтраница 2
В промежуточном положении оказались первые блоки электростанций № 4 и 5, где конденсато-очистки также имели недостаточную производительность, но благодаря возможности использования конденсата турбин, питаемых паром от параллельно работающих барабанных котлов, ухудшение водного режима блоков с прямоточными котлами имело место в меньшей степени, чем на перечисленных электростанциях. [16]
В апреле 1951 г. на дисках одного из трех питательных насосов были обнаружены большие отложения черных окислов железа. Обследование водного режима блока показало, что в систему с добавочным дистиллатом периодически вводится различное количество аммиака. [17]
Известно, что резина содержит минеральные вещества, которые могут из нее вымываться. Однако из-за отсутствия количественных данных о их вымываемое часто проводятся исследования даже в области водного режима блоков высокого и сверхкритического давлений с применением в аналитических работах резиновых шлангов. При определении кремнекислоты из-за опасения вымывания ее из стекла иногда применяют полихлорвиниловые трубки. [18]
Развитие, которое получит энергетика в текущем пятилетии в соответствии с Директивами XXIV съезда КПСС, требует особого внимания к надежности ра боты мощных энергетических блоков. Это тем более важно, что если в прошедшем пятилетии блоки мощностью 500 и 800 Мет были опытными, то в текущей пятилетке они получат распространение в нашей энергетике. Возрастут и требования к их надежности, которая для сверхкритиче-оких параметров в наибольшей степени определяется внутрикотловыми процессами, в том числе водным режимом блока и особенно кот-лоагрегата. [19]
Длительное время оно составляло 100 - 300 мкг / кг О2, а в 1969 г. после проведения ряда работ по уплотнению тракта снизилось до 50 - 90 мкг / кг Oz. В большинстве случаев конденсатоочистки справлялись с присосами охлаждающей воды, но иногда жесткость конденсата достигала 400 - 1 200 мкг-экв / кг, вследствие чего приходилось отключать блок. Одним из серьезных нарушений водного режима блока № 4 был случай попадания в тракт питательной воды серной кислоты при регенерации ФСД, однако после перевода фильтров на выносную регенерацию ионитов эта опасность была ликвидирована. Одним из источников ухудшения качества питательной воды является техническая аммиачная вода, применяемая для аминирования питательной воды. [20]
Состояние проточной части турбины осматривают с точки зрения распределения отложений и особенности их структуры. Определяют кодичество загрязнений проточной части турбины и состояние металла в отношении коррозии. Контроль за состоянием поверхностей нагрева и проточной части турбин должен выполняться с учетом фактора времени. Анализ динамики роста загрязненности поверхностей нагрева котлов и показателей водного режима блоков свидетельствует о том, что существенное загрязнение поверхностей происходит в процессе растопки блоков из холодного состояния. При включении блока из холодного состояния должна проводиться горячая отмывка для удаления растворимых отложений и продуктов стояночной коррозии. Оптимальный режим горячей отмывки должен обеспечивать максимальное удаление загрязнений при приемлемых расходах воды и минимальном времени. [21]
 |
Эффект обезжелезивания конденсата в сульфоугольном фильтре конденсата-очистки Каширской ГРЭС. Скорость фильтрования 30 - 32 м / ч. [22] |
Снижение начальной концентрации окислов железа в очищаемом конденсате до 200 мкг / кг и ниже приводит к уменьшению степени очистки до 60 - 70 % при остаточном содержании железа в фильтрате, равном 30 - 50 мкг / кг. Таким образом, механические сульфоугольные фильтры обеспечивают удаление из турбинного конденсата основной массы продуктов коррозии как в период пуска блоков, так и во время их эксплуатации. Однако следует отметить, что при работе промышленных сульфоугольных фильтров наблюдаются значительные колебания остаточной концентрации железа в фильтрате, а глубина удаления окислов железа редко достигает требуемой нормы 10 мкг / кг. Обусловливается это, очевидно, изменением количества и дисперсного состава продуктов коррозии в поступающем на очистку конденсате. Последнее возможно результате колебаний показателей водного режима блока и в первую очередь рН, а также вследствие изменений объема и качества различных потоков жидкости, поступающей в конденсатор. Отмеченный выше недостаток в работе механических сульфоугольных фильтров усложняет работу обессоливающей части конденсатоочистки, поскольку в ней осуществляется доочистка конденсата от продуктов коррозии. [23]
Страницы: 1 2