Горячий режим

Cтраница 2

Третий период нагрева называется горячим режимом. При этом считается, что все сечение детали нагрето до температуры выше температуры точки Кюри, р и i постоянны. [16]

Стендовые испытания насосов в горячем режиме позволили проверить их гидравлические и энергетические характеристики, надежность работы всех узлов в различных тепловых и аварийных режимах, а длительные ресурсные испытания на полномасштабных стендах подтвердили правильность конструкционных решений, выбранных при проектировании. [17]

Образующийся в смесителе при горячем режиме дистилляции CaSO4 - 0 5H2O проходит через дистиллер без изменения; в результате дистиллер относительно мало зарастает коркой ( инкрустациями) и поэтому может сравнительно долго находиться в работе без чистки. Образующийся в смесителе при холодном режиме дистилляции полуводный гипс быстро переходит в менее растворимый CaSO4 - 2H2O, который оседает на стенках дистиллера, вследствие чего сокращается срок его работы. Осевший на стенках дистиллера осадок гипса постепенно переходит в безводную его модификацию. [18]

Настройку нагревателей рекомендуется производить на горячий режим: индуктор заполнен заготовками, нагретыми до температуры выше точки Кюри, или заготовками, изготовленными из немагнитных материалов. [19]

Система индуктор пластина.| Индуктор - вид спереди. [20]

Поэтому частота должна выбираться по горячему режиму. [21]

Процесс промежуточной абсорбции проводится в горячем режиме, например схема фирм Парсон и Лурги. При этом температура газа, выходящего из абсорбера, составляет 90 - 120 С, и он практически не содержит сернокислотного тумана. [22]

Изменение концентрации аммиака в жидкости по высоте дистиллера. [23]

Температура жидкости в ДС при горячем режиме поднимается благодаря подаче водяного пара до 110 - 115 С, и с этой температурой жидкость поступает в первый испаритель ( ИС-1) 10, где из-за снижения давления над жидкостью с 1100 - 1200 до 700 - 800 мм рт. ст. из нее выделяется на 1 т соды около 300 кг водяного пара с температурой 95 - 100 С. [24]

Температура жидкости в ДС при горячем режиме поднимается благодаря подаче водяного пара до 110 - 115 С и с этой температурой жидкость поступает в первый испаритель ( ИС-1) 10 ( см. рис. 85, где из-за снижения давления над жидкостью с 1100 - 1200 до 700 - 800 мм рт. ст. из нее выделяется на 1 т соды около 300 кг водяного пара с температурой 95 - 100 С. Пар из ИС-1 может быть направлен по линии а на малую дистилляцию, в СМ или в ТДС. [25]

При сквозном нагреве под пластическую деформацию горячий режим занимает большую ( до 70 %) часть времени нагрева, поэтому конечное распределение температуры определяется почти полностью этим режимом, имеющим обычно квазистационарный характер. Точность расчета такого режима, характеризующегося почти постоянными свойствами материала, достаточно высока, если правильно учитываются тепловые потери. [26]

Таким образом, расчет индуктора производится для горячего режима с поправками по формулам ( 77) на среднюю мощность. [27]

Электрический расчет индуктора начинается с четвертого этапа - горячего режима. [28]

Одним из способов уменьшения образования осадков является поддержание горячего режима работы, при котором дестилля-ция осуществляется под повышенным давлением порядка 460 мм рт. ст. внизу дестиллера. В этих условиях гипсовые соли кристаллизуются еще в смесителе ( в массе жидкости) и проходят через дестиллер, не образуя корки на его стенках. [29]

Пенообразование сточных вод во время диффузии, благодаря горячему режиму рециркуляции, удается поддерживать в допустимых пределах. [30]

Страницы: 1 2 3 4