Температурно-временной режим - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Богат и выразителен русский язык. Но уже и его стало не хватать. Законы Мерфи (еще...)

Температурно-временной режим

Cтраница 1


Температурно-временные режимы в зависимости от состава и структуры волокна, а также природы соли, могут изменяться в широких пределах. Соли тугоплавких металлов, жидкие в обычных условиях, можно применять вместе с разбавителями ( бензол, толуол, гексан и др.), замедляющими гидролиз солей и способствующими рассеиванию тепла, предотвращая тем самым деструкцию целлюлозы.  [1]

Температурно-временной режим отпуска должен назначаться с учетом условия сохранения основных особенностей субструктуры, характерных для упрочненного состояния.  [2]

3 Температурно-временной режим жидкостной эпитаксии.| Схемы осуществления жидкостной эпитаксии в открытой системе для получения многослойных структур ( а и при групповой технологии ( 6. [3]

Температурно-временной режим жидкостной эпитаксии представлен на рис. 4.19. Скорость охлаждения раствора составляет обычно 1 - 10 К / мин.  [4]

5 Зависимость прочности при отслаивании соединений на клее ВК-9 ( 1 - 3 и условно-равновесного модуля клея ( Г, 2 от продолжительности отверждения при 60 ( 1, 1, 80 ( 2, 2 и 150 С ( 3. [5]

Температурно-временные режимы процесса отверждения эпоксидных клеев зависят прежде всего от строения исходных эпоксидных смол, отвердителей, других добавок и их соотношения. В результате отверждения образуется пространственная сетка химических связей, характеризуемая главным образом двумя параметрами - Мс и Гс, которые предопределяют комплекс физико-механических свойств отвержденного клея. При увеличении, например, Мс снижаются модуль упругости, тепло - и термическая стабильность, но улучшаются релаксационные свойства клея.  [6]

7 Зависимость прочности при отслаивании соединений на клее ВК-9 ( 1 - 3 и условно-равновесного модуля клея ( Г, 2 от продолжительности отверждения при 60 ( 1, /, О ( 2, 2 и 150 С ( 3. [7]

Температурно-временные режимы процесса отверждения эпоксидных клеев зависят прежде всего от строения исходных эпоксидных смол, отвердителей, других добавок и их соотношения. В результате отверждения образуется пространственная сетка химических связей, характеризуемая главным образом двумя параметрами - Мс и Гс, которые предопределяют комплекс физико-механических свойств отвержденного клея. При увеличении, например, Мс снижаются модуль упругости, тепло - н термическая стабильность, но улучшаются релаксационные свойства клея.  [8]

Температурно-временной режим получения сплавов исследуемого разреза следующий: нагрев со скоростью 40 / ч до 500 К, выдержка - 1 - 2 часа; со скоростью 10 / ч до 707 К, выдержка-10 - 12 ч; охлаждение со скоростью 20 / ч до 473 К, отжиг при этой температуре-150 - 200 ч; охлаждение в выключенной печи до комнатной температуры.  [9]

Изменяя температурно-временные режимы формирования и хранения изделий из полиэтилена и контактных ингибиторов коррозии можно уменьшить интенсивность синерезиса на стадии хранения и увеличить на стадии эксплуатации.  [10]

Кроме варьирования температурно-временного режима, существуют еще некоторые возможности достижения нужных структурных модификаций в процессе переработки полимеров.  [11]

12 Образец для испытаний на термическую усталость в разных средах. [12]

Для исследования температурно-временного режима с резким охлаждением в образце из перлитной стали на разную глубину были сделаны четыре сверления диаметром 2 5 мм для термопар диаметром 0 2 мм, изолированных стекловолокном и жидким стеклом.  [13]

В литературе приводятся разнообразные температурно-временные режимы карбонизации.  [14]

Полученные результаты позволяют поддерживать температурно-временной режим в реакторах с учетом реальных динамических характеристик конкретного реактора в данном технологическом процессе, что существенно расширяет диапазон применения реакторов объемного типа в различных отраслях промышленности. Поясним изложенное примером расчета системы регулирования температуры в реакторе объемного типа емкостью 1 м3 с так называемой наружной змеевиковой рубашкой ( см. рис. 13, в) при производстве олигоэфира, модифицированного хлопковым маслом.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5