Скоростной режим - резание
Cтраница 1
Скоростные режимы резания увеличивают объем снимаемой стружки в единицу времени, поэтому не своевременная уборка стружки приводит к частой остановке автоматических станков. [1]
Скоростные режимы резания коренным образом изменяют технические характеристики вновь создаваемых станков. При модернизации старых станков вносят некоторые конструктивные изменения узлов станков в целях возможности их использования на скоростных режимах работы. [2]
На скоростных режимах резания можно производить как черновые, так и чистовые операции. При скоростном резании появляется возможность обрабатывать закаленные стали, так как высокая температура в зоне резания снижает твердость обрабатываемого металла. [3]
В настоящее время скоростные режимы резания применяются почти при всех видах токарной обработки, а также при сверлении, рассверливании, зенкеровании, развертывании, нарезании как обычным, так и вихревым способом, при всех видах фрезерования плоскостей и фасонных поверхностей, при зубофрезеровании, строгании и шлифовании. [4]
В связи с внедрением скоростных режимов резания, объем снимаемой стружки в единицу времени резко возрастает. Поэтому недостаточные меры по уборке стружки приводят к частой остановке автоматических станков. [5]
Но целиком использовать возможности скоростных режимов резания для пластмасс не удается из-за низкой теплопроводности материалов, которая вызывает значительное накопление тепла в детали, сильный разогрев инструмента и детали, что особенно опасно для термолластичных материалов. Для уменьшения разогрева необходимо в режущем инструменте увеличить задний угол, что приводит к значительному уменьшению трения. Широко пользуются также охлаждением жидкостью или обдувкой сжатым воздухом. [6]
При обработке деталей на скоростных режимах резания или при тяжелых обдирочных работах, когда возникают большие силы резания, пневматические устройства уступают место зажимным приспособлениям с пневмогидравлическими и гидравлическими приводами. [7]
 |
Схема фрезерования на двухпозиционном поворотном столе. [8] |
При обработке малогабаритных деталей на скоростных режимах резания часто неудобно производить установку заготовок на свободном конце поворотного стола во время фрезерования, так как выделяющаяся горячая стружка может поранить работающего. [9]
 |
Схема фрезерования на двухпозиционном поворотном столе. [10] |
При обработке малогабаритных деталей на скоростных режимах резания часто неудобно производить установку заготовок на свободном конце поворотного стола во время фрезерования, так как выделяющаяся горячая сгружка может поранить работающего. [11]
Станок рассчитан для работы на скоростных режимах резания. [12]
Несмотря на то что в период внедрения скоростных режимов резания была проведена большая работа по повышению быстроходности, мощности и жесткости станков, модернизация станков с целью обеспечения наиболее полного использования возможностей современного режущего инструмента продолжает оставаться актуальной. Это обусловливается тем, что далеко не все станки наличного парка, нуждающиеся в повышении мощности быстроходности, были подвергнуты соответствующей модернизации. Кроме того, появление новых материалов для изготовления режущих инструментов и проводимое инженерами, учеными и новаторами производства усовершенствование их конструкции создают условия для дальнейшего повышения скоростей резания и увеличения подач. [13]
Несмотря на то что в период внедрения скоростных режимов резания была проведена большая работа по повышению быстроходности, мощности и жесткости станков, модернизация станков с целью обеспечения наиболее полного использования возможностей современного режущего инструмента продолжает оставаться актуальной. Это обусловливается тем, что далеко е все станки наличного парка, нуждающиеся в повышении мощности быстроходности, были подвергнуты соответствующей модернизации. Кроме того, появление новых материалов для изготовления режущих инструментов и проводимое инженерами, учеными и новаторами производства усовершенствование их конструкции создают условия для дальнейшего повышения скоростей резания и увеличения подач. [14]
Несмотря на то, что в период внедрения скоростных режимов резания была проведена большая работа по повышению быстроходности, мощности и жесткости станков, модернизация станков с целью обеспечения наиболее полного использования возможностей современного режущего инструмента продолжает оставаться актуальной. Это обусловливается тем, что далеко не все станки наличного парка, нуждающиеся в повышении мощности и быстроходности, были подвергнуты соответствующей модернизации. Кроме того, появление новых материалов для изготовления режущих инструментов и проводимое инженерами, учеными и новаторами производства усовершенствование их конструкции создают условия для дальнейшего повышения скоростей резания и увеличения подач. [15]
Страницы: 1 2 3 4