Дисперсно-кольцевой режим - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если женщина говорит “нет” – значит, она просто хочет поговорить! Законы Мерфи (еще...)

Дисперсно-кольцевой режим

Cтраница 1


Дисперсно-кольцевой режим характеризуется отчетливо выраженной жидкой пленкой, текущей по внутренней поверхности трубы, и центральной струей газа, в которой распылена часть жидкой компоненты смеси.  [1]

Дисперсно-кольцевой режим, как правило, характеризуется движением жидкой фазы в пристенном слое в форме кольца, а паровой фазы - в центре сечения. В паровой фазе в виде взвесей присутствует жидкая фаза. Жидкая фаза в кольцевом слое находится в крайне неустойчивом положении, которое обусловлено восприятием всей тепловой нагрузки со стороны нагретой трубы и передачей ее паровому пространству. Этот процесс сопровождается постоянным уносом части жидкой фазы в виде капель отрыва и наоборот. Отложение кокса здесь происходит исключительно из жидкой фазы, так как она уже состоит в основном из высококипящих коксогенных компонентов.  [2]

3 Структура газожидкостной смеси при движении ее в подъемнике. [3]

Дисперсно-кольцевой режим ( рис. 58 в), когда газообразная фаза движется по центру подъемных труб, образуя ядро потока, а жидкая фаза движется по стенкам подъемных труб. В ядре газообразного потока содержатся капли жидкости.  [4]

5 Структура газожидкостной смеси при движении ее в подъемнике. [5]

Дисперсно-кольцевой режим проявляется в основном в подъемных трубах ближе к устью скважины, где наблюдается значительное снижение давления и наибольшие скорости движения газожидкостной смеси. В работающей скважине устанавливается динамический уровень жидкости f в межтрубном пространстве. По давлению столба жидкости в этом пространстве определяется забойное давление.  [6]

Дисперсно-кольцевой режим характеризуется отчетливо выраженной жидкой пленкой, текущей по внутренней поверхности трубы, и центральной струей газа, в которой распылена часть жидкой компоненты смеси.  [7]

Дисперсно-кольцевой режим двухфазного потока во многих работах, например в [44, 46], сводится к кольцевому, т.е. вся жидкость считается сосредоточенной в пристенной пленке. Такое допущение представляется весьма реальным для дисперсно-кольцевых потоков в условиях термического равновесия фаз или близких к ним, для которых межфазный теплообмен несуществен, а межфазный обмен импульсом в основном сосредоточен на границе газ-волнистая жидкая пленка. В резко нестационарных режимах, когда термическое равновесие фаз и в дисперсно-кольцевом режиме может существенно нарушаться, необходимо учитывать особенности структуры дисперсно-кольцевого потока, а именно наличие капель жидкости в ядре потока и ту долю межфазной поверхности, которая с ними связана.  [8]

В дисперсно-кольцевом режиме, когда жидкостная пленка на стенке трубы начинает исчезать, а резко снижается до значений, соответствующих однофазному протеканию пара.  [9]

КТП в дисперсно-кольцевом режиме потока необходимо принимать во внимание все независимые величины.  [10]

Газожидкостный поток в дисперсно-кольцевом режиме характеризуется совместным движением двух фаз в виде трех составляющих смеси - газа ( пара), жидкости в виде капель в ядре потока и жидкости в виде пленки, каждая из которых может иметь свою среднюю скорость и температуру.  [11]

Поэтому критерий перехода к дисперсно-кольцевому режиму (7.11) должен быть дополнен установлением некоторой нижней границы истинного объемного паросдержания, гарантирующей превращение пара ( газа) в несущую ( диспергирующую) фазу. В кольцевом потоке, однако, большая часть расхода жидкости приходится на жидкую пленку.  [12]

Гидродинамика и теплообмен в дисперсно-кольцевом режиме двухфазного потока.  [13]

Кеж, соответствующее переходу к дисперсно-кольцевому режиму.  [14]

При описании кризиса теплоотдачи в дисперсно-кольцевом режиме двухфазного потока ( кризис высыхания) в большинстве работ в настоящее время в систему замыкающих соотношений включаются те или иные корреляции для расчета критического теплового потока в области больших паросодержаний.  [15]



Страницы:      1    2    3    4