Режимограф

Cтраница 1

Режимограф может устанавливаться на любом расстоянии от резиносмесителя, что допускает возможность сосредоточения их в одном центральном контрольном пункте цеха. [1]

Схема действия режимографа. [2]

Режимограф имеет часовой механизм 1 ( рис. 73) с диском и съемной диаграммой. [3]

Стрелки режимографа показывают работу верхнего и нижнего затворов и откидной дверцы загрузочной воронки. Командный контактор состоит из цилиндра с поршнем, несущим замыкающую контактную пластинку. Воздух при открытии крана мгновенно попадает под поршень контактора 6, поднимает его и замыкает электрическую сеть одного из трех электромагнитов 4, действуя соответственно на одну из стрелок 2 режимографа. При обратном повороте крана воздух переключается в другую часть цилиндра, поршень контактора опускается и размыкает цепь. В результате этого прекращается действие электромагнита, и стрелка режимографа возвращается в первоначальное положение. [4]

Внешний вид индивидуального камерного вулканизатора. [5]

Работой вулканизатора управляет специальный командный аппарат - режимограф 7, установленный на станине справа. Последний начинает работать и включает электродвигатель, вулканизатор закрывается. Как только произойдет замыкание формы, регулятор цикличности ( командный аппарат) подает инструментальный воздух на мембранный клапан, который открывает доступ сжатого воздуха давлением до 0 8 МПа в вулканизуемую камеру и тем обеспечивает прессовку изделия. [6]

Показания рабочего вакуумметра должны проверяться контрольным прибором или сверяться с показаниями режимографа не реже одного раза в смену. [7]

Температура внутри смесительной камеры контролируется с помощью регистрирующего термографа; работа же смесителя в целом регистрируется и контролируется режимографом. [8]

Резиносмеситель оснащен термографом ЭПД-07 для контроля температуры в рабочей камере, манометром для измерения давления верхнего затвора, режимографами или режимными часами ЭРЧ-2 для определения длительности процесса. [9]

Резиносмеситель оснащен термографом ЗПД-07 для контроля температуры в рабочей камере, манометром для измерения давления верхнего затвора, режимографами или режимными часами ЭРЧ-2 для определения длительности процесса. Из резиносмесителя пластикат выгружают на лабораторные вальцы, и листуют в течение 2 - 3 мин при зазоре между валками 3 - 5 мм. Температуру переднего валка поддерживают в пределах 40 - 50 С, заднего валка 30 - 40 С, проверяя ее лучковой термопарой. Смеситель может работать на автоматическом режиме, задаваемом КЭП и регулируемом пневматическими потенциометрами. [10]

Каждая вакуум-мешалка должна быть снабжена вакуумметром на крышке мешалки, контрольным вакуумметром на магистральном газопроводе, а также режимографом, который регистрирует вакуум и автоматически выключает мотор вакуум-мешалки при падении вакуума ниже 620 мм рт. ст.; каждая вакуум-мешалка должна быть снабжена также съемным приспособлением для присоединения линии инертного газа и стационарной подводкой греющего водяного пара и охлаждающей воды. [11]

Схема размещения автоматических весов около резиносмеси-телей при ручной развеске каучуков и регенерата. [12]

При устаревшем полуавтоматическом управлении, которое на современных заводах применяется как резервное к автоматическому, функции рабочего сводятся к нажиму кнопок согласно специальному режимографу, на котором указаны последовательность операций и их продолжительность. При этом происходит открывание и закрывание загрузочного и разгрузочного отверстий резиносмесителя, подъем и опускание плунжера, пуск воздуха в верхний цилиндр резиносмесителя, пуск питательных транспортеров, автоматических и дози - ровочных насосов. Во время операции подается световой сигнал. [13]

Режимный регламент для смесей, приготовляемых в ре-зиносмесителях, аналогичен режимному регламенту для смешения на вальцах ( табл. 10) и им пользуются в случае неисправности режимографа или отсутствия его. [14]

Схема расположения оборудования на автоматизированном складе хранения гранулированных маточных резиновых смесей. [15]

Страницы: 1 2