Вертлюг-сальник
Cтраница 1
Вертлюг-сальник имеет упорный и два радиальных шарикоподшипника, которые требуют жидкой смазки, заливаемой через пробку. Грузоподъемность вертлюгов-сальников должна быть значительно больше массы бурового инструмента. [1]
 |
Схема канатно-цепного механизма подачи.| Схема канатного механизма подачи с гидроцилиндром.| Схема механизма подачи с барабана лебедки. [2] |
Вертлюг-сальник соединен с цепями 4, переходящими в тросы 5, которые вместе представляют одну замкнутую цепь. [3]
 |
Вертлюг-сальник для бурения с обратной промывкой эрлифтом. [4] |
Вертлюг-сальник ( рис. 4.17) имеет полный шпиндель 2, соединяемый фланцем 1 с вращающейся бурильной колонной и фланцем 5 с выкидным шлангом, и коленообразную головку 4, к которой присоединяется выкидной шланг. [5]
 |
График изменения среднего. [6] |
Вертлюг-сальник отличается от обыкновенного бурового сальника тем, что он имеет серьгу, подхватываемую крюком талевого блока. Для уменьшения трения между вращающимся узлом и неподвижным корпусом включается упорный шариковый подшипник. [7]
На рис. 69 приведен вертлюг-сальник ВС-25. Он состоит из корпуса 3 и крышки 6, соединяющихся между собой с помощью левой метрической резьбы. Крышка имеет продольный паз. Верхняя часть крышки осью соединяется с серьгой 7, к которой крепится канат лебедки бурового станка. Патрубок, приваренный к боковой поверхности крышки, имеет узел крепления 17 и 16 нагнетательного шланга. Для засыпки в буровой снаряд заклиночного материала на патрубке имеется отверстие с пробкой 8, застрахованной от падения тросиком. Верхняя часть шпинделя соединяется левой резьбой с гильзой 5, которая является быстроизнашивающейся деталью вертлюга-сальника. Шпиндель изготовляют из стали марки ШХ-15, а его поверхность, контактирующая с уплотни-тельными манжетами 9, закалена ТВЧ. [8]
На рис. 62 приведен вертлюг-сальник ВС-25, который состоит из корпуса 3 и крышки 9, соединяющихся между собой с помощью левой метрической резьбы. Крышка имеет продольный паз, который позволяет затягивать ее резьбовую часть после свинчивания с корпусом при помощи болта 27 и, таким образом, надежно скреплять крышку с корпусом. [9]
Для работы бурового насоса необходимы приемный клапан, всасывающий и нагнетательный шланги ( рукава) и вертлюг-сальник. [10]
В процессе бурения на забой скважины нагнетается промывочная жидкость, подаваемая насосом 9 в нагнетательную линию 8, 4 и далее че рез вертлюг-сальник 3 и бурильную колонну. Лебедка, барабан которой вращается от двигателя 2, служит также для регулирования осевой нагрузки на забой. [11]
Вертлюги применяют для подачи промывочной жидкости от нагнетательной линии насоса во вращающуюся бурильную колонну, а также для соединения бурового снаряда с талевой системой установки. Вертлюг-сальник состоит из корпуса, внутри которого на подшипниках размещен полный шпиндель. Последний при бурении соединяется с верхним левым переводником ведущей трубы. Корпус имеет патрубок для присоединения нагнетательной линии и серьгу для соединения с талевой системой. [12]
Бурение с ССК часто ведут с применением ведущей трубы и производством наращивания через устье скважины. В этом случае на ведущую трубу навинчивается обычный промывочный буровой вертлюг-сальник. [13]
Ведущая труба зажимается в патронах вращателя. Буровой насос 12 через нагнетательный шланг 10, вертлюг-сальник 5, бурильные трубы 20 подает на забой промывочную жидкость. С помощью вращателя и механизма подачи станка буровому снаряду передаются крутящий момент и осевая нагрузка. В результате коронка выбуривает кольцевой забой, а керн входит в колонковую трубу. Изменение частоты вращения снаряда осуществляется с помощью коробки передач станка, а регулирование расхода промывочной жидкости - трехходовым краном, установленным на нагнетательной линии насоса. [14]
Смешиваясь с буровым шламом, она образует пульпу, которая отсасывается через колонну бурильных труб, проходящую через ротор 4, вертлюг-сальник 5 и по выкидному шлангу 6 поступает в отстойник 3, где осаждается разбуренная порода. [15]
Страницы: 1 2