Cтраница 4
В резаках могут возникать следующие неисправности: неплотность соединений, неправильная установка или износ деталей, засорение каналов и повреждение кромок мундштуков, наличие на них рисок, заусенцев и пр. Перед началом работы следует проверить, плотны ли все соединения резака и есть ли разрежение в ацетиленовом канале инжекторного резака, как это описано для горелки ( см. гл. [46]
Резак, как и сварочная горелка, имеет инжекторное устройство, обеспечивающее нормальную работу при любом давлении горючего газа. От инжекторной горелки резак отличается наличием отдельного канала для подачи режущего кислорода и специальной головки, которая представляет собой два сменных мундштука - внутренний и наружный. Основной деталью резака является мундштук, который в процессе резки быстро изнашивается. Для получения качественного реза необходимо иметь мундштук правильных размеров с каналами необходимой чистоты. Инжекторный резак работает следующим образом. Кислород из баллона поступает в резак через ниппель 5 и в корпусе идет по двум каналам. Выходя из него с большой скоростью, струя кислорода создает разрежение и подсасывает ацетилен, образующий с кислородом в камере 12 горючую смесь, которая проходя через зазор между наружным и внутренним мундштуками, сгорает, образуя подогревающее пламя. Другая часть кислорода через вентиль 3 поступает в трубку 2 и, выходя через центральный канал внутреннего мундштука 14, образует струю режущего кислорода. [47]
Резаки, в которых горючий газ поступает в камеру смешения непосредственно, называются безинжекторными или резаками высокого давления. Для них горючий газ должен иметь достаточно высокое давление, обычно не менее 1 ати у входа в горелку. Безинжекторные резаки мало распространены в СССР. Резаки, в которых горючий газ принудительно засасывается и подается в камеру смешения инжектором, называются инжекторными или резаками низкого давления. Инжектор расположен перед камерой и работает за счет кинетической энергии струи подогретого кислорода. Инжекторные резаки мало чувствительны к давлению горючего газа и могут работать практически на любом его давлении, чем и объясняется их широкое промышленное применение. [48]
Наиболее распространенным резаком является стандартный резак типа УР. Мундштуки подогревательного пламени и режущего кислорода этого резака расположены концентрически. Для ручной разделительной кислородной резки с применением природного и других газов-заменителей ацетилена промышленность выпускает резак РЗР. По конструкции он относится к типу инжекторных и в основном отличается от серийного ацетилено-кислородного резака УР-48 только диаметрами проходных каналов в инжекторе, смесительной камере и наружных наконечниках. Для резки металла с использованием природного газа можно применять и универсальный инжекторный резак УР-48 весом 1 6 кг, предназначенный для ручной разделительной резки стали толщиной 5 - 300 мм ( табл. 11), а также резаки типа УР-44, РР-53 и другие с некоторой модернизацией. [49]