Скоростное резание - металл
Cтраница 1
Скоростное резание металлов впервые получило развитие в СССР; еще в 1936 - 1937 гг. советские исследователи и инженеры впервые в мировой практике провели научные исследования скоростного резания металлов, включая и скоростную обработку закаленных сталей. [1]
 |
Подачи при точении стали и чугуна резцами с дополнительной режущей кромкой. [2] |
Скоростное резание металлов методом больших подач производится резцами с дополнительной режущей кромкой ( см. фиг. [3]
Впервые скоростное резание металла было осуществлено на одном из киевских заводов в 1936 г.: при обработке на токарном станке изделий из закаленных сталей марки У7 была достигнута высокая на то время скорость резания - 200 м / мин. [4]
Метод скоростного резания металлов, открытый советскими учеными и инженерами в 1936 г., стал применяться и в турбостроении. [5]
Пионерами скоростного резания металлов по справедливости являются работники лаборатории резания Киевского краснознаменного завода, которые еще в 1936 г. опубликовали все основные положения, связанные со скоростным резанием. [6]
Эффективность скоростного резания металлов значительно повышается, если снижение машинного времени ( в результате увеличения скорости резания) сопровождается одновременным проведением мероприятий по сокращению вспомогательного времени. [7]
При скоростном резании металлов за короткие промежутки времени образуется большое количество сильно разогретой стружки, которая при точении вязких металлов ( стали, алюминия и др.) имеет форму непрерывной ленты. Такая стружка загромождает территорию около станка и мешает работе токаря: она наматывается на деталь и резец, портит обработанную по - верхность детали, выкрашивает режущую кромку резца и может быть причиной несчастного случая. [8]
При скоростном резании металлов применяются твердосплавные резцы как с положительным, так и с отрицательным передним углом. [9]
При скоростном резании металлов применяются твердосплавные резцы как с положительным, так и с отрицательным передним углом. [10]
Поэтому при скоростном резании металлов применяют вращающиеся задние центры ( на подшипниках), имеющие вид головки, вставляемой, как и неподвижный центр, в пиноль задней бабки. Но такие ( обычные) вращающиеся центры имеют малую жесткость, в 3 5 - 4 раза меньшую по сравнению с неподвижным центром, и зачастую являются причиной возникновения вибраций. Поэтому, особенно при точных и тяжелых работах, рекомендуется применение специального вращающегося центра, встроенного в пиноль задней бабки ( фиг. Соответ-струющим шлифованием этого кольца компенсируется и износ подшипника. Опорная поверхность центра и подшипника смазывается машинным маслом, вытекающим из масленки. Жесткость такого центра примерно в 3 раза выше обычного вращающегося центра и несколько ниже неподвижного центра. [11]
Почему при скоростном резании металлов редко применяется охлаждение жидкостью. [12]
Новаторы, применяя скоростное резание металлов, добились огромных успехов в повышении производительности труда, доводя скорости резания при обработке стали до 1000 м / мин и выше. Одни из первых широко применили у нас в стране скоростное точение токарь Ленинградского станкозавода им. Их заслуга заключается в том, что они, изучив работу токарного станка, применив улучшенную геометрическую форму резца и полностью используя свойства твердых сплавов, достигли скорости резания более чем 700 м / мин. Сейчас многие тысячи станочников работают на скоростных режимах. [13]
В машиностроении внедрение скоростного резания металла, работы оборудования на повышенных режимах, использование средств, предупреждающих коррозию металла, вызвали огромную потребность использования весьма широкого ассортимента смазочно-охлажда-ющих жидкостей и ингибиторов коррозии; в рецептуру многих из них входят токсические и раздражающие вещества ( нитрит натрия, каустическая сода, нефтепродукты и др.), воздействию которых могут подвергаться станочники. Токсико-гигиеническая оценка различных СОЖ и ингибиторов коррозии позволила отобрать наименее опасные из них для массового производства и применения. [14]
Необходимо отметить, что скоростное резание металлов впервые получило развитие в СССР. Трудов и др.) впервые в мировой практике провели научные исследования по вопросу скоростного резания металлов, включая и скоростную обработку закаленных сталей. В период 1937 - 1941 гг. большие научно-исследовательские работы по скоростному резанию металлов были проведены Комиссией по резанию металлов. [15]
Страницы: 1 2 3 4