Cтраница 1
Высокопроизводительное резание, осуществляемое главным образом путем увеличения подачи, принято называть силовым. Высокопроизводительное резание, ведущееся главным образом путем увеличения скорости резания, называется скоростным. [1]
Однако для высокопроизводительного резания можно в ряде случаев применять токарные станки старых моделей, имеющиеся на заводах, с некоторой переделкой их основных узлов. [2]
Для создания условий высокопроизводительного резания при обработке изделий следует, проектируя детали, предусматривать достаточную их жесткость, а также легкую доступность инструмента к обрабатываемой поверхности. Изменение с этой целью конструкций деталей часто заставляет создавать отъемные мелкие детали, присоединяемые к крупной и обрабатываемые раздельно до общей сборки или сварки. [3]
Какой инструмент используется для высокопроизводительного резания. [4]
Большая заслуга в развитии высокопроизводительного резания металлов и в совершенствовании конструкций режущих инструментов принадлежит новаторам наших предприятий Г. С. Бортке-вичу, П. Б. Быкову, В. К. Семинскому, В. А. Колесову, И. Д. Леонову, В. Я. Карасеву и многим другим. [5]
Большая роль в дальнейшем развитии высокопроизводительного резания металлов принадлежит и знатному токарю страны В. А. Колесову ( см. стр. [6]
Небольшой объем справочника не позволил включить в него подробные сведения по высокопроизводительному резанию, модернизации токарных станков и некоторым видам работ, редко применяемых молодыми рабочими. [7]
Одной из первых задач расточника в начале работы является правильная настройка станка, обеспечивающая высокопроизводительное резание. [8]
Одной из первых задач расточника в начале работы является правильная настройка станка, обеспечивающая высокопроизводительное резание. [9]
Чтобы добиться этого, токарь должен хорошо изучить и освоить передовые методы работы, овладеть практикой высокопроизводительного резания и новой техникой и стремиться в процессе производственного обучения к выполнению норм квалифицированных рабочих, активно участвовать в социалистическом соревновании и общественной жизни предприятия. [10]
Под руководством и при непосредственном участии В. А. Кривоухова в течение многих лет непрерывно велась научно-исследовательская работа по разрешению важнейшей народно-хозяйственной проблемы - высокопроизводительного резания труднообрабатываемых конструкционных материалов. [11]
Диков, С. М. Бушуев, Е. Ф. Савич, В. И. Жиров и др., не только успешно применяют и широко внедряют высокие элементы режима резания, но и являются авторами ряда усовершенствований, способствующих дальнейшему развитию высокопроизводительного резания металлов. [12]
Высокопроизводительное резание, осуществляемое главным образом путем увеличения подачи, принято называть силовым. Высокопроизводительное резание, ведущееся главным образом путем увеличения скорости резания, называется скоростным. [13]
Требования, предъявляемые к инструменту. Инструмент для высокопроизводительного резания должен быть достаточно прочным, жестким, иметь оптимальную геометрию, высокое качество заточки, быть технологичным в изготовлении и удобным в эксплуатации. [14]
Успешному применению высокопроизводительного резания металлов содействуют не только правильный выбор материала режущей части инструмента и оптимальной геометрии ее, но и высококачественные заточка и доводка. Особенно эффективной является централизованная заточка и доводка ( при высокой степени механизации этих процессов), так как наряду с более высоким качеством централизованная заточка освобождает самого рабочего ( станочника) от вспомогательных операций. [15]