Cтраница 2
Анализ баланса производительности линии Блок-2 показывает, что наибольшие резервы повышения производительности линии заложены в сокращении холостых ходов рабочего цикла, бесперебойной подаче заготовок и улучшении системы эксплуатации инструмента. В то же время любые организационно-технические мероприятия, направленные на конструктивное улучшение долговечности и надежности работы механизмов линии, уменьшение брака будут иметь низкую эффективность, так как возможные резервы ничтожны. Следует отметить, что эксплуатационные характеристики линии сами по себе показывают, что линия достаточно освоена и значительных резервов повышения производительности уже не осталось. Однако приведенный анализ показывает, что резервы повышения производительности линии далеко не исчерпаны ( см. гл. [16]
Баланс производительности автоматической линии головки блока ( МЗМА. [17] |
Анализ баланса производительности линии Блок 2 показывает, что наибольшие резервы повышения производительности линии лежат в сокращении холостых ходов рабочего цикла, бесперебойной подаче заготовок и улучшении системы эксплуатации инструмента. [18]
В установках конечного использования энергии имеют место наибольшие энергетические потери и скрыты наибольшие резервы экономии энергии. Почти 50 % экономии электроэнергии, планируемой в отрасли на текущую пятилетку, обеспечивается реконструкцией производств и совершенствованием химической технологии. [19]
Если принимать в расчет только факторы, зависимые от деятельности группы КРС, то наибольшие резервы фондоотдачи заложены в снижении средней продолжительности одного ремонта: снижении простоя скважин в ожидании капитального ремонта скважин, повышении удельного веса активной доли основных фондов, числящихся за группой КРС. [20]
Хронометраж простоев какого-либо вида проводится обычно на дальнейших стадиях исследования, когда определены эксплуатационные характеристики, выяснено, где находятся наибольшие резервы повышения производительности, и необходимо определить, какую величину роста производительности обеспечит проведение тех или иных мероприятий. Однако в некоторых случаях уже в начале исследования определены вопросы, на которые необходимо обратить особое внимание. К числу таких вопросов для автоматических линий механической обработки относятся, например, исследование потерь по инструменту, в том числе определение стойкости и анализ надежности типовых механизмов. [21]
Баланс производительности показывает, в каком направлении следует вести работу, решая задачу повышения производительности линии, и где находятся наибольшие резервы повышения производительности. Практически в условиях эксплуатации ни один из видов потерь сократить полностью не удается, поэтому реальные резервы роста производительности зависят of того, во сколько раз можно сократить те или иные потери. [22]
Баланс производительности автоматической линии МРЛ-4 ( по данным 1962 г.), приведенный на рис. 4, показывает, что наибольшие резервы повышения производительности линии лежат в сокращении холостых ходов рабочего цикла, улучшении системы обслуживания линии, увеличении ее загрузки заготовками и повышении надежности работы механизмов и устройств. [23]
Сетевой график и график загрузки людских ресурсов после оптимизации представлены на рис. 7.8. Приоритет передвижения работ по оси времени отдавался работам с наибольшими резервами времени. [24]
Из общего количества потребляемой цементной промышленностью электроэнергии примерно 40 % расходуется на помол цемента, 30 % - на обжиг клинкера, поэтому наибольшие резервы снижения энергоемкости заключены в повышении эффективности работы мельниц. [25]
Такой аспект анализа, во-первых, выявляет чистую продукцию ( вновь созданную) в сфере материально-технического снабжения и, во-вторых, вскрывает, где заложены наибольшие резервы снижения издержек обращения. С ростом технического прогресса удельный вес живого труда должен снижаться, а овеществленного повышаться. С ростом социалистического самосознания, улучшением учета и условий хранения, ускорением оборачиваемости складских запасов и повышением материальной ответственности должны снижаться материальные потери, а с ростом разделения труда и специализации отдельных отраслей в народном хозяйстве должны возрастать услуги других отраслей. [26]
По УКПГ резерв распределяется неравномерно. Наибольший резерв скважин приходится на УКПГ-1214. Это объясняется тем, что возможности по добыче сухого газа, конденсата и серы, приходящиеся на одну скважину этих УКПГ в рассматриваемый период времени, значительно выше, чем для остальных. [27]
Как видно из приведенных ранее данных, уровень издержек по обогащению углей определяется стоимостью отходов и попутной продукции, возмещающих часть затрат. При этом наибольшие резервы сосредоточены в области использования хвостов обогащения, являющихся в настоящее время отбросами производства. Поэтому для дальнейшего снижения издержек обогащения углей необходимо обратить особое внимание на целесообразность использования хвостов обогащения, их горючей ( 1200 - 2000 ккал / кг) и негорючей части. Работы по использованию хвостов периодически возобновлялись, но еще не доведены до конца. Хвосты обогащения углей могут быть использованы различным способом. Прежде всего они могут сжигаться вместе с промпро-дуктом. [28]
Аналогично полное сокращение потерь по организационным причинам позволит получить дополнительно 58 блоков в смену. Анализ баланса производительности линии Блок-2 показывает, что наибольшие резервы повышения производительности линии содержатся в сокращении холостых ходов рабочего цикла, в бесперебойной подаче заготовок и улучшении системы эксплуатации инструмента. В то же время баланс показывает, что организационно-технические мероприятия, направленные на конструктивное улучшение долговечности и надежности работы механизмов линии, уменьшение брака практически не приведут к росту производительности. [29]
Между тем именно в этой его области скрыты наибольшие резервы повышения производительности труда и снижения себестоимости промышленной продукции. [30]