Пескодувный резервуар
Cтраница 2
Стержневой ящик прижимается к дутьевой плите пескодувного резервуара пневматическим столом. Этот же стол может быть использован и для вытяжки стержня из ящика после набивки стержня. [16]
Основными механизмами и деталями машины являются механизм вытяжки / с мембранным клапаном 3, цилиндр механизма зажима 2 стержневого вертикального ящика и клапан 4 регулирования скорости подъема стола. Пескодувный резервуар 5 с толкателем 6 и краном управления передвижения резервуара 7 является также важным узлом машины. [17]
 |
Примеры конструирования вентиляционных каналов в стержневых ящиках.| Схемы наддува стержней сверху ( а, боку ( б и снизу ( в. [18] |
В массбвом производстве для сокращения расхода стержневых смесей используют оболочковые стержни, изготовляемые пескодувным способом по нагреваемой металлической оснастке. Пескодувный резервуар 1 с пористым дном 2 на 3 / 4 объема предварительно заполняется плакированной смесью кварцевого песка с пульвер-бакелитом. На водоохлаждаемой плите 5 закреплен стержневой ящик 6, нагретый до 200 - 250 С. [19]
Для этого стержневой ящик прижимается подвижным столом к вдувной плите. Смесь находится в пескодувном резервуаре. [21]
В пескодувных машинах типа Колеман [1] стержневая смесь вдувается в ящик в горизонтальном направлении. Кроме того, в пескодувном резервуаре во время выдувки под давлением находится не все количество смеси, заполняющей резервуар, а лишь некоторая часть, заключенная в особый патрон. Это позволяет пополнять резервуар свежей смесью, не приостанавливая работы машины. [22]
 |
Схема работы пескодувной машины. [23] |
После заполнения резервуар 3 перемещается цилиндром б по рольгангу 7 на рабочую позицию. После этого сжатый воздух через распределитель 5 по -; ступает в пескодувный резервуар 3 и через вдувные отверстия выносит смесь в полость стержневого ящика и уплотняет ее. В стержневом ящике, установленном на столе 2, имеются отверстия ( венты), закрытые сеткой и предназначенные для выхода воздуха из полости ищи -, ка. [24]
Машина включает: 1) стол с механизмами вытяжки стержня и зажима стрежнедого ящика, 2) пескодувный резервуар с толкателем, 3) бункер стержневой смеси у механизма дутья. [25]
Чтобы земля лучше проходила через устье бункера и не зависала, на бункере имеется пневматический вибратор, который приводится в действие во время наполнения землей пескодувного резервуара. [26]
Изготовление стержней в нагреваемой оснастке ( рис. 4.17, и) состоит в следующем. На позиции / нагретые до температуры 200 - 300 С половинки стержневого ящика 2 и опустошитель 3 собирают. Из пескодувного резервуара / стержневая смесь с синтетической смолой вдувается в стержневой ящик. После непродолжительной выдержки ( 15 - 120с) опустошитель 3 извлекают и пневматическим цилиндром 5 отводят одну из половин ящика ( поз. После этого вторая половина ящика поворачивается на 90, и вытал-киват Олями 6 стержень 4 удаляется из стержневого ящика ( поз. Стержни, полученные этим способом, имеют высокую прочность, точность размеров, газопроницаемость. Этим способом стержни изготовляют на высокопроизводительных автоматических машинах. [27]
Изготовление стержней в нагреваемой оснастке ( рис. 4.22, в) состоит в следующем. С половинки стержневого ящика 2 и опустошитель 3 собирают. Из пескодувного резервуара 1 стержневая смесь с синтетической смолой вдувается в стержневой ящик. После этого вторая половина ящика поворачивается на 90, и выталкивателями б стержень 4 удаляется из стержневого ящика ( поз. Стержни, полученные этим способом, имеют высокую прочность, точность размеров, газопроницаемость. Этим способом стержни изготовляют на высокопроизводительных автоматических машинах. [28]
К концу хода пескодувного резервуара он козырьком открывает клапан 9 включения вибратора. Для блокировки механизма передвижения резервуара и механизмов зажима и выдувки стержня служит контрольный клапан 12, пропускающий воздух из сети в кран управления зажимом ящика и дутья. Впуск воздуха в пескодувный резервуар производится с помощью мембранного клапана 10 дутья, а выпуск оставшегося воздуха - через клапан выхлопа 11 в атмосферу. [29]
В настоящее время в массовом производстве для изготовления стержней весом до 15 кг применяют пескодувные стержневые машины ( фиг. Этот же стол может быть использован и для извлечения готового стержня из ящика. Воздух под давлением 6 am поступает в резервуар через клапан 5 дутья. Пескодувный резервуар с козырьком 9 после израсходования содержащейся в нем смеси пневматическим толкателем 6 передвигается вправо по рольгангам 7 под бункер 8 для очередной загрузки стержневой смесью. [30]
Страницы: 1 2 3