Стандартный резервуар

Cтраница 2

Количество устанавливаемых резервуаров зависит от количества подлежащего хранению продукта ( от суточной производительности завода по каждому продукту и нормы хранения), а также от объема стандартных резервуаров. [16]

Резервуар для хранения отработанных нефтяных масел ( Германия. [17]

Для заполнения и уплотнения швов, пазов, стыков используют специальные эластичные массы. Стандартные резервуары изготавливают из стали или полимерных материалов с наполнением из стекловолокна. [18]

Индивидуальные и групповые газокомпенсаторы целесообразно применять при хранении нефти, светлых нефтепродуктов и растворителей. Газокомпенсаторами возможно оборудовать стандартные резервуары низкого давления. [19]

Резервуар с плавающей крышей конструкции б. ВНИИТНефть. [20]

В резервуарах этого типа потери от испарения при малых и больших дыханиях значительно снижены. Эти резервуары отличаются от стандартных резервуаров с пологой крышей тем, что на крыше устраивается металлический купол ( рис. 20) с эластичной мембраной из бензостойкой ткани, перемещение которой компенсирует изменение объема газового пространства при малых дыханиях резервуара. [21]

Резервуар с плавающей крышей конструкции б. ВНИИТНофть. [22]

В резервуарах того типа потери от испарения при малых и больших дыханиях значительно снижены. Эти резервуары отличаются от стандартных резервуаров с пологой крышей тем, что па крыше устраивается металлический купол ( рис. 20) с эластичной мембраной из бепзостойкой ткани, перемещение которой компенсирует изменение объема газового пространства при малых дыханиях резервуара. [23]

Изотермические хранилища выгодно отличаются от резервуаров под давлением также следующим. Резервуарный парк под давлением формируется путем установки соответствующего количества стандартных резервуаров сравнительно небольшой емкости. При этом расход металла возрастает в прямой зависимости от объема хранилища при почти постоянной удельной металлоемкости системы. При изотермическом хранении весь объем одного вида продукта в большинстве случаев помещается в одном крупном резервуаре. В этом случае удельная металлоемкость системы снижается с увеличением объема резервуара. Снижается также потребность в оборудовании, арматуре, коммуникациях, контрольно-измерительных приборах. [24]

Анализ рассмотренных вариантов хранилищ для Миннибаев-ских ГБЗ показывает, что даже при сохранении соизмеримых объемов хранилищ ( по сравнению с запроектированным) применение изотермических хранилищ для пропана в автономном или технологически связанном вариантах дает следующие сопоставимые технико-экономические показатели. При некотором увеличении номинальной емкости хранилища ( на 11 и 29 %), связанной с применением стандартных резервуаров нормального ряда для стабильных нефтепродуктов, полезный объем увеличивается на 31 и 48 % при соответствующем увеличении количества суток запаса. Приведенные затраты снижаются на 41 и 59 %, или в 1 7 и 2 45 раза. [25]

Приварка первого пояса к днищу создает значительные усадочные деформации, воспринимаемые днищем. В зависимости от конструктивной формы выполнения этого узла можно накладывать два или три шва, причем некоторые из них двуслойные. Стандартные резервуары сваривают с двух сторон однослойными швами. Днище составляют из нескольких элементов, свариваемых независимо друг от друга и соединенных в одно целое монтажными швами в последнюю очередь. Это дает возможность локализовать распространение усадочных явлений и сохранить заданную плоскую форму днища и цилиндричность корпуса резервуара. С этой точки зрения первый гюяс корпуса резервуара следует рассматривать как элемент системы днища. Соблюдение указанной последовательности процесса сборки и наложения швов дает наилучшие результаты. Подчеркиваем, что вся последовательность операций направлена на максимальное снижение усадочных деформаций и напряжений. [26]

СУГ и аммиаке, то поскольку высокий расход металла на сооружение резервуаров под давлением в основном определяет величину затрат на резервуарный парк, резкое ( в 10 - 15 раз) снижение металлоемкости изотермических хранилищ является главным фактором, обусловливающим их эффективность. Здесь следует обратить внимание на одну особенность, выгодно отличающую изотермические хранилища от емкостей под давлением. Резервуарный парк под давлением формируется путем установки соответствующего количества стандартных резервуаров сравнительно небольшой емкости. При этом расход металла возрастает в прямой зависимости от объема хранилища при почти постоянной удельной металлоемкости системы. При изотермическом хранении весь объем одного вида продукта в большинстве случаев помещается в одном крупном резервуаре, а наращивание емкости хранилища ведется, как правило, крупными скачками: установкой дополнительно таких же либо еще более емких резервуаров. В этом случае удельная металлоемкость системы снижается с увеличением объема резервуара и скорость возрастания общих расходов металла в значительной степени затормаживается. [27]

Однако при оценке изделия следует учитывать соотношение цены и качества. Кроме того, специалисты фирмы Ультрафлоут считают, что установка понтона в стандартный резервуар диаметром 45 6 м для хранения бензина позволяет сэкономить около 1000 м3 продукта в год. Таким образом, окупаемость средств, вложенных в строительство алюминиевого понтона для резервуара с бензином, не превышает 2 лет. [28]

При этом скорость сгорания постепенно уменьшается и при некотором критическом расстоянии поверхности жидкости от кромки борта может наступить самотушение. Это расстояние называется критической высотой; она увеличивается с увеличением диаметра резервуара. Для больших резервуаров зависимость скорости горения от высоты свободного борта практического значения не имеет, так как высота стандартных резервуаров всегда значительно меньше критической высоты. Так, расчет показывает, что самотушение в резервуаре диаметром 23 м может наступить при высоте его более I км. [29]

Страницы: 1 2