Вертикальный цилиндрический резервуар - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Еще никто так, как русские, не глушил рыбу! (в Тихом океане - да космической станцией!) Законы Мерфи (еще...)

Вертикальный цилиндрический резервуар

Cтраница 1


Вертикальные цилиндрические резервуары состоят из следующих основных элементов: днища, корпуса и покрытия. Покрытие опирается либо на центральную стойку и корпус, либо только на корпус. В зависимости от конструкции покрытия цилиндрические резервуары подразделяются на резервуары с жестким покрытием, плавающей крышей и безмоментной кровлей. Таким образом, конструкция кровли предопределяет тип резервуара и вместе с тем расчетную схему узла сопряжения корпуса с кровлей.  [1]

Вертикальные цилиндрические резервуары просты по конструкции и довольно экономичны по расходу металла на единицу емкости ( от 44 до 18 2 кг / м3) по сравнению с резервуарами других типов. Однако они рассчитаны на рабочее давление до 200 мм вод. ст. и разрежение 25 мм вод. ст. Поэтому хранение в этих резервуарах светлых нефтепродуктов бензина, керосина), а также нестабилизированных нефтей связано большими потерями ценных нефтепродуктов вследствие малых и больших дыханий. Тем не менее резервуары этого типа являются наиболее распространенным типом хранилищ.  [2]

Вертикальные цилиндрические резервуары являются конструкцией, состоящей из тонкостенного цилиндра с диаметром D-85-50 м и высотой Н - 7 5 - 12 м, стоящего на тонколистовом днище и закрытого сверху конической или сферической кровлей. Днище лежит на упругом гидрофобном основании. Резервуар заполняется нефтью или нефтепродуктом, и это определяет нагрузку, которую испытывают элементы резервуара. Давление в резервуаре изменяется по линейному закону от верха резервуара к низу.  [3]

Вертикальные цилиндрические резервуары ( рис. 1.1, а) чаще всего используют для хранения нефтепродуктов.  [4]

Вертикальные цилиндрические резервуары подразделяются в зависимости от допустимого внутреннего давления и вакуума в газовом пространстве и по конструкции крыши.  [5]

Вертикальный цилиндрический резервуар емкостью 314 м и высотой 4 м заполнен водой.  [6]

Вертикальные цилиндрические резервуары имеют днище, стенку, крышу, эксплуатационное оборудование. При большей оборачиваемости нефтепродуктов применяются резервуары с плавающей крышей и понтоном.  [7]

Вертикальный цилиндрический резервуар ( с водой) опирается на кольцевой железобетонный фундамент и песчаную подушку ( с гидрофобным слоем) в центре фундамента.  [8]

Вертикальные цилиндрические резервуары объемом 100 - 50000 м3, предназначенные для хранения нефти и нефтепродуктов, в зависимости от назначения подразделяются на резервуары со стационарной крышей, понтоном или плавающей крышей.  [9]

Вертикальные цилиндрические резервуары со сферическим покрытием конструкции института Проектстальконструкция выполняются на внутреннее давление в газовом пространстве до 2500 мм вод. ст. или вакуум 100 мм вод. ст. и предназначаются для хранения светлых нефтепродуктов и нефти с целью значительного снижения потерь от испарения.  [10]

Вертикальные цилиндрические резервуары вместимостью до 5000 м3 монтируют на песчаных основаниях.  [11]

Вертикальный цилиндрический резервуар с коническим днищем, опертый по окружности цилиндра, нагруженный газовым давлением ра и весом заполняющей его суспензии. Кроме явно заданных нагрузок, на резервуар действуют краевые силы Р0 и М0, возникающие в сечениях стыка цилиндра с днищем, цилиндра с крышкой и днища с запорным устройством внизу.  [12]

Вертикальные цилиндрические резервуары ( рис. 207) состоят из нескольких царг ( поясов), толщина которых возрастает сверху вниз по мере роста гидростатического давления. Наименьшую толщину листа по условиям жесткости принимают 4 мм. Отдельные пояса сваривают внахлест и располагают телескопически.  [13]

Вертикальные цилиндрические резервуары монтируют индустриальными методами из рулонных заготовок.  [14]

Вертикальные цилиндрические резервуары ( рис. 267) сваривают из нескольких царг ( поясов), толщина которых возрастает сверху вниз по мере роста гидростатического давления. Наименьшую толщину листа по условиям жесткости принимают 4 мм. Отдельные пояса сваривают внахлест и располагают их телескопически.  [15]



Страницы:      1    2    3    4