Сферический резервуар

Cтраница 1

Сферические резервуары и газгольдеры обычно изготавливаются объемом 600 м3 при давлении 1 8 МПа и 2000 м3 при давлении до 1 2 МПа. Материал конструкций назначается с учетом требований СНиП 2.09.03 - 85 и СНиП П-23-81 в зависимости от температуры окружающей среды и температуры продукта. [1]

Сферические резервуары для сжиженного газа устанавливают только на поверхности земли. [2]

Виды раскроя оболочки сферических резервуаров.| Высота залива резервуара продуктом. [3]

Сферические резервуары опираются на кольцевую опору или на систему стоек, выполняемых из труб или двутавров, причем опирание на стойки более целесообразно, так как обеспечивает большую свободу температурных деформаций. Число лепестков в экваториальном сечении должно быть кратным числу опорных стоек, их ширина ( b, Ь, Ь2) увязывается с размерами стандартных листов, а длина ( а, аь а2) - с периметром оболочки ( 2пг) с учетом припусков на обработку. [4]

Сферические резервуары монтируют также из двух полусфер, которые проходят контрольную сборку на заводе-изготовителе. При монтаже элементы оболочки укрупняют в две полусферы. При контрольной сборке полусфер на заводе-изготовителе производят подготовку и маркировку кромок меридиональных и экваториальных швов, подгонку днищ, установку и приварку штуцеров и люков к днищам. Лепестки полусфер, прошедшие контрольную сборку, сваривают попарно на месте монтажа с применением сварочных тракторов и простейших манипуляторов в нижнем положении, что повышает производительность труда и качество сварки. Автоматическую сварку первого слоя выполняют по ручной подварке, на флюсовой подушке или флюсо-медной подкладке. [5]

Схема манипулятора конструкции Сабирова. [6]

Сферические резервуары являются ответственными сооружениями, поэтому для качественного выполнения сварных швов корпуса серьезное внимание следует обратить на контроль за производством сборочных и сварочных работ на всех стадиях монтажа корпуса резервуара. [7]

Сферический резервуар диаметром D2 75 м наполнен водой. [8]

Схемы раскроя корпусов сферических резервуаров. [9]

Сферические резервуары, сооружаемые для хранения различных сред под избыточным давлением 0 2 - 1 6 МПа, имеют различный объем ( 250 - 55 500 м3) и конструкцию. Основным элементом конструкции резервуара является оболочка, которую собирают из лепестков двоякой кривизны. [10]

Сферические резервуары в первом методе собирают из штампованных лепестков. Процесс сборки предусматривает три разновидности монтажа: полепестковый, поясами и полусферами. Монтаж отдельных заготовок в оболочку выполняют в вертикальном положении с применением ручной сварки в различных пространственных положениях. [11]

Сферические резервуары объемом 2000 м3 сооружают с применением наиболее распространенных методов сборки с вертикальной и горизонтальной ориентацией блоков из лепестков в процессе монтажа. На строительную площадку прибывают контейнеры с лепестками, разрезанными на элементы разной длины, купола и днища. Лепестки купола и днища разрезаны на три части каждый. [12]

Сферические резервуары выполняют из штампованных или изготовленных на вальцах сегментов. Их основные сборочные узлы: нижнее днище, нижняя чаша, средний пояс, верхняя чаша и верхнее днище; опорные колонны с соответствующим поясом или чашей могут составлять единый узел. [13]

Сферический резервуар, стоящий на земле, имеет радиус R. При какой наименьшей скорости брошенный с земли камень может перелететь через резервуар, лишь коснувшись его вершины. [14]

Сферические резервуары обладают значительными технико-экономическими преимуществами перед цилиндрическими резервуарами. Они имеют наименьшую поверхность на единицу объема и минимальную толщину оболочки. [15]

Страницы: 1 2 3 4