Cтраница 1
Вершины зубков имеют полусферическую рабочую площадку. [1]
Вершина зубка закруглена, закруглены также во избежание местных и сколов и линии пересечения поверхностей. [2]
Вершины зубков периферийного ряда должны находиться на уровне продолжения поверхности обратного конуса шарошек. Отклонение уровня твердосплавных зубков, расположенных на венцах основного конуса шарошек, не должно превышать 0 5 мм. [3]
![]() |
Диаграмма а - е материала шарошки. [4] |
Очевидно, что вершина зубка не оказывает влияния на результат запрессовки, поэтому в модель ее не включаем. [5]
Статистическим методом изучено влияние радиуса при вершине зубков, вылета зубков над шарошкой, шага и межвенцового расстояния на показатели работы долот с твердосплавным вооружением при разрушении карбонатных пород. Показано, что подбор оптимального соотношения геометрических параметров является резервом оптимизации вооружения долот. [6]
Венцы зубков выполнены по схеме самоочищения с заходом вершин соседних зубков в межвенцовые проточки на глубину до 4 5 мм. [7]
Периферийные со скосом твердосплавные зубки ( рис. 4 е) имеют обычную сферическую рабочую поверхность на вершине зубка и дополнительную боковую сферическую поверхность с радиусом, равным радиусу долота. Обычная сферическая поверхность участвует в ударном разрушении поверхности забоя, а дополнительная - в калибровании диаметра скважины методом фрезерования. [8]
Полутвердосплавные зубки ( рис. 4, л) изготовляют методом центробежного литья, при котором мелкозернистый твердый сплав сосредоточен на рабочей вершине зубка, а сердцевина и основание зубка стальные. Такие зубки разработаны в МИНХиГП им. Губкина и в ближайшее время будут использованы при изготовлении серийных шарошечных долот для бурения скважин в породах средней твердости и в твердых породах. [9]
В качестве породоразрушающего элемента, армирующего венцы шарошки, в последнее время применяется зубок С, заменивший ранее применявшиеся зубки Г-25. Ширина Ь притупления вершины зубка колеблется от 2 7 до 3 4 мм в зависимости от диаметра d зубка. Радиус R закругления вершины зубка с увеличением диаметра возрастает от 2 6 до 3 2 мм. Диаметр зубка варьирует от 8 12 до 14 14 мм при предельном отклонении ( в меньшую сторону) - 0 03 мм, а высота ( Я) зубка - от 11 7 до 19 6 мм при предельном отклонении - 0 15мм независимо от размера зубка. [10]
Штыревое вооружение шарошек состоит из твердосплавных цилиндрических зубков, закрепленных в корпусе шарошки методом холодной запрессовки или методом пайки. Твердосплавные зубки имеют различную форму рабочей поверхности на вершине зубка. [11]
Это приводит к образованию гребенчатой тупоугольной кромки на периферии шарошки, и к установке зубков в эти венцы под тупым углом друг к другу с направлением вершин зубков в разные стороны. Другая особенность - отнесение ряда долот к двум, а иногда и к трем типам. Так, например, долото S изготовитель относит и к 111 и к 121 модификации по коду МАБП. Такая неоднозначность осложняет выявление области наиболее эффективного применения долот. [12]
В качестве породоразрушающего элемента, армирующего венцы шарошки, в последнее время применяется зубок С, заменивший ранее применявшиеся зубки Г-25. Ширина Ь притупления вершины зубка колеблется от 2 7 до 3 4 мм в зависимости от диаметра d зубка. Радиус R закругления вершины зубка с увеличением диаметра возрастает от 2 6 до 3 2 мм. Диаметр зубка варьирует от 8 12 до 14 14 мм при предельном отклонении ( в меньшую сторону) - 0 03 мм, а высота ( Я) зубка - от 11 7 до 19 6 мм при предельном отклонении - 0 15мм независимо от размера зубка. [13]
Изнашивание вооружения долот второго класса, оснащенных твердосплавными зубками, принципиально отличается от изнашивания вооружения первого класса. Скорость абразивного изнашивания твердого сплава весьма мала и не определяет долговечности вооружения. Основные виды поломок - усталостные скол вершин зубков и их слом. [14]