Вершина - инструмент
Cтраница 3
Инструмент крепят в удлинителе 3 и вставляют вместе с ним в патрон 4 до упора регулировочного винта 5 в базовую опору в. Винтом 5 настраивают необходимое положение вершины инструмента относительно базовой опоры. При таком положении втулки шарик заходит в канавку и удлинитель с регулировочным винтом свободно вынимается. [31]
Дифференциальные индуктивные датчики ДЗ и Д4 ( БВ-844) включены в мостовую схему. При этом датчик ДЗ измеряет положение вершины инструмента ( резца), а датчик Д4 - положение оси шпинделя. Потенциометр R2 является задатчиком требуемого относительного поворота копира относительно оси центров. Резистор RQ служит для амплитудной балансировки моста. Сигнал, снимаемый с измерительной диагонали моста, пропорционален погрешности поворота копира относительно оси центров. [32]
 |
Схема зазоров в сопряжениях установочный палец - базовое отверстие. [33] |
В процессе обработки сила Ра вызывает переменные упругие перемещения переднего и заднего центров. В результате изменяется положение оси заготовки относительно вершины инструмента / что приводит к появлению существенных погрешностей формы деталей в поперечном сечении. Сила Р9 изменяется не только при смене заготовок, но и при обработке данной заготовки, так как из-за колебания 2, Я и затупления режущего инструмента изменяется составляющая Рх силы резания. [34]
Конечным результатом износа является полное разрушение вершины резца. Это может произойти в результате увеличения температуры, которая размягчает вершину инструмента и приводит к пластическому течению при малых напряжениях сдвига. Процесс размягчения начинается с режущей кромки, затем распространяется в глубь инструмента. Помимо рассмотренного механизма полного разрушения инструмента он может выйти из строя в результате хрупкого разрушения вершины с отделением крупных частиц инструментального материала. Разрушение в результате оплавления или пластической деформации наиболее часто встречается у инструментов из быстрорежущих и углеродистых сталей. Хрупкое разрушение характерно для твердосплавных и керамических инструментов. [35]
 |
Виды диаграмм. [36] |
Значению АТ-И max соответствует момент времени TT. При обработке партии деталей теоретические диаграммы должны отражать изменение размеров во времени. На изменение положения вершины инструмента в начальный период влияют тепловые деформации инструмента. [37]
Установлено, что температура в стружке и инструменте распределяется очень неравномерно. В прилегающих к передней поверхности инструмента слоях стружки температура достигает значений на 40 - 50 % больших, чем в слоях, лежащих на ее поверхности. Максимальная температура на задней поверхности находится у вершины инструмента, однако по абсолютной величине темнера-тура на задней поверхности ниже, чем на передней. Этой неравномерностью тепловых нагрузок можно объяснить то, что при протягивании часто лимитирующим износом зубьев протяжки является скругление режущей кромки. [38]
Площадки износа имеют неодинаковую ширину вдоль главной и вспомогательной режущих кромок. На рис. 6.3 показан равномерный износ, на рис. 6.3, б и в показаны возможные отклонения, зависящие от условий резания и свойств обрабатываемого материала. На рис. 6.3, б изображен износ преимущественно на вершине инструмента. Такой износ бывает главным образом при резании с очень высокой скоростью. Незначительное снижение скорости может устранить интенсивный износ вершины резца и намного увеличить стойкость инструмента. Выемка на краю площадки износа ( рис. 6.3, в ] образуется в результате воздействия твердого поверхностного слоя обрабатываемого материала. Такой слой может образоваться в результате ковки, отливки или горячей прокатки заготовки. Кроме того, он часто встречается при обработке материалов, обладающих высокой склонностью к упрочнению ( наклепу), таких, как нержавеющие стали и жаропрочные никелевые или хромистые сплавы. В этом случае тонкий упрочненный слой металла остается после предварительных операций механической обработки. [39]
 |
Прибор для размерной наладки инструмента. [40] |
После закрепления переходной плиты на плите приспособления в указанном положении эталонный блок снимают и перед индикатором / устанавливают соответствующие концевые меры. Каретку приспособления с микроскопом 2 подводят к нулевому положению. Настраиваемый блок устанавливают в переходной плите приспособления и настраивают так, чтобы вершина инструмента совпала с перекрестием осей в поле зрения микроскопа в нулевом положении каретки микроскопа. [41]
При совпадении направлений размерного износа и упругих деформаций вершина резца при наружной обработке отходит от оси детали и размеры последней непрерывно увеличиваются. При разных направлениях размерного износа и упругих деформаций вершина резца при той же обработке приближается к оси детали, в результате чего размеры ее уменьшаются. Под действием силы Ру упругие деформации всегда однозначно изменяют размеры детали, так как направление силы совпадает с направлением перемещения вершины инструмента. Упругие деформации от силы Рх допускают изменение размеров детали как в одну, так и в другую сторону. [42]
При совпадении направлений размерного износа и упругих деформаций вершина резца при наружной обработке отходит от оси детали и размеры последней непрерывно увеличиваются. При разных направлениях размерного износа и упругих деформаций вершина резца при той же обработке приближается к оси детали, в результате чего размеры ее уменьшаются. Под действием силы Р упругие деформации всегда однозначно изменяют размеры детали, так как направление силы совпадает с направлением перемещения вершины инструмента. Упругие деформации от силы Рх допускают изменение размеров детали как в одну, так и в другую сторону. [43]
Площадь остаточного сечения AED обычно составляет менее 2 % f и во внимание не принимается. Высота Я остаточного сечения определяет чистоту обработанной поверхности. С увеличением подачи s, углов f и Р) высота Н возрастает. С увеличением радиуса закругления вершины инструмента высота Н уменьшается. [44]
Страницы: 1 2 3 4