Вертикальный металлический резервуар

Cтраница 1

Вертикальные металлические резервуары монтируют на специальных песчаных основаниях. [1]

Схема изотермического хранилища СУГ с использованием холода для углубления отбора фракций Сз высш из попутных газов. [2]

Графики построены применительно к наземным вертикальным металлическим резервуарам и могут быть применены для ориентировочных расчетов. [3]

Запарочный аппарат. [4]

Запарочный аппарат ( рис. 7) представляет собой замкнутый вертикальный металлический резервуар 3 с люками и затворами для загрузки 4 и выгрузки 7 материала. В нижней части запарника установлено обезвоживающее сито, через которое стекает конденсат и при продувании отводятся топочные газы. Аппарат и подводящая система покрываются теплоизоляционным слоем. Запарочные аппараты объединяются в батареи из четырех, шести штук и более. [5]

Запарочный аппарат ( рис. 123) представляет собой замкнутый вертикальный металлический резервуар 1 с затворами для загрузки 2 и для выгрузки 3 материала. [6]

Представляет интерес предложенное советскими специалистами устройство для очистки внутренней поверхности вертикальных металлических резервуаров. Устройство включает пластинчатый электрод, связанный с источником питания и установленный в резервуаре, наполненном электролитом. Электрод снабжен поплавком, к которому прикреплен при помощи подвески. От источника питания подаются на электрод плюсовой, а на резервуар - минусовой заряды. По мере наполнения резервуара электрод вместе с поплавком поднимается вверх, и электрическая цепь через электролит замыкается. При этом вокруг катода ( очищаемой поверхности) образуется газовая оболочка, в области которой и на ее границе непрерывно выделяются пары водорода и основного металла. [7]

Как уже указывалось выше, широкое распространение получил метод строительства вертикальных металлических резервуаров, при котором на площадку доставляются детали резервуара в виде рулонов корпуса и днища. [8]

Схемы типовых заводских складов масел. [9]

Жидкое нефтетопливо на топливных складах железных дорог хранится в большинстве своем в наземных вертикальных металлических резервуарах. [10]

Отстаивание сточных вод, при котором выделяется до 95 % пла-вающих нефтепродуктов, производят в буферных вертикальных металлических резервуарах. Эти резервуары используют также для усреднения качества поступающих сточных вод от различных объектов. [11]

Отстаивание сточных вод, при котором выделяется до 95 % плавающих нефтепродуктов, производят в буферных вертикальных металлических резервуарах. [12]

С утверждением стандарта на вертикальные сварные резервуары в СССР впервые был разработан и получил широкое распространение метод заводского изготовления вертикальных металлических резервуаров с последующим свертыванием полотнищ в рулоны и доставкой заготовок на железнодорожных платформах к месту монтажа. Этот метод позволил резко повысить объемы строительства резервуаров. [13]

Высококипящие светлые нефтепродукты ( керосин тракторный и осветительный, тяжелые и отбензиненные нефти) в большинстве случаев хранят в вертикальных металлических резервуарах. [14]

Для хранения больших количеств тяжелых вязких продуктов чаще всего применяют подземные железобетонные хранилища. Применяются также наземные вертикальные металлические резервуары ( емкостью 10 000 м3 и более) и так называемые земляные амбары ( емкостью 50 - 150 тыс. м3), представляющие собой ямы, стенки и дно которых обычно уплотняют жирной глиной слоем 0 5 - 0 7 м для защиты от утечки продукта. [15]

Страницы: 1 2