Железный резервуар

Cтраница 1

Железный резервуар 2 делают из куска трубы ( высота 11 см и диаметр 9 см), к которой приваривают дно и верхнюю крышку с тремя горловинами. [1]

Сборники рассола в виде деревянных или железных резервуаров емкостью примерно на 3-часовой запас рассола, служат напорными резервуарами и одновременно промежуточными емкостями между очисткой рассола и электролизом для постоянного притока рассола. [2]

Современный тип заводской ванны ( фигура): железный резервуар Ь в форме корыта, вдоль к-рого, наподобие вубьев гребенки, расположены электроды: непогруженные железные катоды k чередуются с погруженными анодами а, угольными или графитовыми, обернутыми металлич. Процесс ведется при темп-ре 660 - 800, напряжении ванны 18 - 42 V и плотности тока 50 - 250 А / аи; продукт содержит до 98 % чистого К. [3]

Холодильник для крепкого щелока. [4]

Холодильник для крепкого щелока ( рис. 117) представляет собой клепаный железный резервуар, заключенный в водяную рубашку. [5]

Наибольшее применение для хранения сырой нефти и жидких нефтепродуктов получили стальные и железные резервуары различных типов: вертикальные, горизонтальные, шаровые и сфероидные. [6]

Дня первого промыслового нефтепровода в 1878 году центральная станция с железными резервуарами вместимостью в 108 тысяч пудов нефти была построена в Балаханах около 15 групп промыслов, на уровне 210 футов выше станции в Черном городе ( из книги Дж. При хранении нефти и светлых нефтепродуктов имеют место значительные потери углеводородов, одной из главных составляющих которых являются потери от испарения. Это приводит не только к экономическому ущербу, но и загрязняет окружающую среду. Мышкиным ( г. Грозный) предлагались к рассмотрению несколько мероприятий, способствующих ликвидации потерь нефтепродуктов от испарения: метод газоулавливания, устройство плавающих крыш, устройство защитных слоев пены или жидкости, а также мероприятия, сокращающие пребывание нефти в хранилищах, рационализацию перекачек, ликвидацию налива продукта через стояки в резервуары и пр. В настоящее время для этих целей применяются газоуравнительные системы, факельное сжигание, мембранное разделение смеси ЛФУ, азотное охлаждение, адсорбция, абсорбция, плавающие крыши, понтоны и пр. С целью сокращения потерь легких углеводородов от испарений постоянно совершенствуются существующие и разрабатываются новые различные специальные технические средства. Но без всестороннего и объективного анализа исторического опыта прошлого нельзя осмысленно оценить настоящее и прогнозировать будущее. Именно поэтому практическое значение имеет исторический обзор, анализ этапов развития и систематизация и применявшихся ранее, и используемых сейчас технических средств защиты от испарений нефтепродуктов при хранении в резервуарах. [7]

Отмывка иода производится при нагревании угля с раствором щелочи в железных резервуарах - десорберах с паровыми змеевиками или с другим способом обогрева. Затем раствор сливается и уголь несколько раз ( иногда 10 и более) промывается сначала промывными водами от предыдущих промывок десорберов и затем пресной водой. Концентрация иода в промывных водах постепенно увеличивается. На выделение иода идут растворы, содержащие не менее 2 % иода. [8]

Жидкое топливо обычно хранят в подземных или наземных бетонных или железных резервуарах, снабженных трубопроводами для перекачки в них топлива и для подачи его из резервуаров потребителям. [9]

Твердые жиры перед смешиванием растапливаются и в растопленном виде хранятся в луженых железных резервуарах. Смешивание жиров осуществляется в котлах с пароводяной рубашкой и с мощной мешалкой. К концу перемешивания смесь подвергают охлаждению в этом же котле или на холодильных барабанах. Охлаждение в котле производят посредством впуска холодной воды в рубашку до приобретения жиром сметано-образной консистенции. В таком же виде готовый жир сливается из котла прямо Б бочки. Охлаждение на холодильных барабанах является более совершенным методом производства кухонных жиров. При охлаждении на барабанах кухонный жир снимается с них в полузастывшем состоянии и подается в приемный жолоб. В жолобе посредством лопастного шнека жир перемешивается в однородную массу мазеобразной консистенции, в к-рую также врабатывается нек-рое количество воздуха. [10]

Топлива с 0 05 % присадки МФАБ и 0 3 % жидкости И были заложены на длительное хранение в железных резервуарах. Накопление смолистых веществ в топливе с присадкой МФАБ идет гораздо медленнее, чем в контрольных образцах. Из приведенных данных видно, что присадка эффективна при введении не только в свежено л ученные топлива, но улучшает стабильность топлив после длительного хранения, что имеет большое значение при стабилизации топлив, предназначенных для длительного хранения. [11]

В настоящее время большинство водонагревательных установок оцинкованы или эмалированы, или имеют другие защитные покрытия, или катодную защиту, поэтому железные резервуары здесь не будут рассматриваться. Однако следует отметить, что все сказанное о коррозионных факторах сохраняет свое значение и в этом случае, причем действие их в значительной мере усугубляется высокими температурами. Настоящее же обсуждение посвящено оцинкованным системам. [12]

На нефтепромыслах в настоящее время, как правило, предусматривается закрытая эксплуатация скважин с герметизированной подачей нефти на один или два промысловых сборных пункта, состоящих из группы железных резервуаров. На обезвоживающих установках при сборных пунктах производится обезвоживание нефти, в результате которого отстаивается пластовая вода. Полученная в результате обезвоживания и деэмульсации нефти пластовая вода должна быть отведена в канализацию. [13]

Технология производства нитрата бария осуществляется по следующей схеме. В железный резервуар загружается 0 66м3 раствора, насыщенного азотнокислым барием, накопившимся от предыдущих операций, и 385 кг хлористого бария. [14]

Система Са ( С1О3 2 2КС12КС1О3 СаС12 при Оэ. [15]

Страницы: 1 2 3