Вертикальный горизонтальный резервуар

Cтраница 2

Установлено, что цинковое металлизационное покрытие а внутренней поверхности вертикальных и горизонтальных резервуаров при толщине слоя 120 - 150 мкм после 20 лет эксплуатации находится в удовлетворительном состоянии. [16]

В книге излагаются методы защиты от коррозии внутренней поверхности вертикальных и горизонтальных резервуаров, железнодорожных и автомобильных цистерн, тары ( бочки, бидоны), труб и трубопроводов, используемых для хранения, транспортировки и перекачки нефтепродуктов, бензостойкими покрытиями. Приводится характеристика бензостойких покрытий и результаты их испытаний непосредственно на технических средствах в течение ряда лет. Описаны технологические процессы и оборудование, применяемые при защите от коррозии внутренних поверхностей различных технических средств. [17]

Установлено, что цинковое металлизационное покрытие на внутренней поверхности вертикальных и горизонтальных резервуаров при толщине слоя 120 - 150 мкм после 20 лет эксплуатации находится в удовлетворительном состоянии. [18]

Хранение топлива осуществляется либо в подземных, либо в наземных вертикальных и горизонтальных резервуарах различного объема, либо в мелкой таре - бочках, контейнерах. Резервуары обычно снабжены дыхательными клапанами и потому соприкасаются с окружающей атмосферой; бочки и контейнеры, как правило, герметично закрыты. Обычно топливо хранится в полностью заполненных емкостях, но в ряде случаев, особенно в расходных емкостях, топливо определенное время может храниться в емкостях с различной степенью заполнения. [19]

Проведенные наблюдения показывают, что цинковое металлизационное покрытие на внутренней поверхности вертикальных и горизонтальных резервуаров при толщине слоя 120 - 150 мкм после 15 лет эксплуатации находится в удовлетворительном состоянии. [20]

Тренога и специальная подвеска предназначена для размещения и закрепления моечной машинки с напорным рукавом соответственно в вертикальных и горизонтальных резервуарах. [21]

Максимальные скорости нефтепродуктов для обеспечения безопасности от электризации должны определяться в соответствии с руководящим документом по предотвращению опасной электризации нефтепродуктов при наливе в вертикальные и горизонтальные резервуары, автомобильные я железнодорожные цистерны в зависимости от вида нефтепродукта, материала и диаметра трубопровода, размеров резервуара и других показателей. [22]

Данные по электрическим параметрам светлых нефтепродуктов и номограммы по определению допустимых скоростей перекачки приведены в Рекомендациях по предотвращению опасной электризации нефтепродуктов при наливе в вертикальные и горизонтальные резервуары, автомобильные и железнодорожные цистерны, утвержденных 12 / XI.85 г. Госкомнефтепродуктом РСФСР. [23]

К решетчатым конструкциям относятся фермы, опоры мачт и башен, которые могут быть плоскостными и пространственными, к листовым конструкциям - колонны, балки, цилиндрические вертикальные и горизонтальные резервуары, газгольдеры, шаровые резервуары и домны. [24]

Общая емкость группы наземных или лолуподземных резервуаров, а также резервуаров в котлованах должна быть не более 40 тыс. м3; в одной группе между стенками наземных цилиндрических вертикальных и горизонтальных резервуаров разрыв следует принимать не менее диаметра большего из соседних резервуаров. Расстояние между наземными резервуарами прямоугольной формы одной группы должно быть не менее полусуммы двух взаимно перпендикулярных сторон наибольшего соседнего резервуара. Расстояние между различными по форме резервуарами должно быть не менее расстояния, установленного для наибольшего из соседних ( резервуаров. [25]

Резервуары и тару заполняют с учетом возможного теплового расширения наливаемых в них нефтепродуктов. Вертикальные и горизонтальные резервуары заполняют на 95 % вместимости, а бочки не доливают на 5 - 7 см до нижней кромки заливной горловины. [26]

Схема выплавки жиров из бочек острым паром. [27]

Для приемки сырья и материалов на мыловаренных предприятиях используют вертикальные и горизонтальные резервуары различной емкости, насосы и трубопроводы из различных материалов. [28]

Практическое применение нашли четыре метода по лучения цинкового покрытия: горячее цинкование, металлизация, электролитическое и диффузионное цинко вание, основными из которых являются первые два. Метод злектрометаллизации находит широкое применение для противокоррозионной защиты внутренней поверхности вертикальных и горизонтальных резервуаров, автомобильных цистерн, автозаправщиков. Метод горячего цинкования используют для противокоррозионной защиты бочек, бидонов и труб сборно-разборных складских и магистральных трубопроводов. [29]

Из перечисленных методов для противокоррозионной защиты средств хранения, транспортировки и перекачки нефтепродуктов используются в основном два метода: электрометаллизация и горячее цинкование. Метод электрометаллизации находит широкое применение для противокоррозионной защиты внутренней поверхности вертикальных и горизонтальных резервуаров, автомобильных цистерн, автозаправщиков. Горячее цинкование используется для противокоррозионной защиты бочек, бидонов и труб сборно-разборных складских и магистральных трубопроводов. [30]

Страницы: 1 2 3