Cтраница 3
При промывке деталей в резервуарах 1 происходит увеличение концентрации ионов хрома в растворе. Загрязненная жидкость из промывных резервуаров направляется на обработку по линии 2; в другом варианте жидкость свободно стекает из промывного резервуара в резервуар для обработки. Туда подается смесь карбоната бария и уксусной кислоты, количества которых зависят от содержания хрома в промывных водах и определяются как было описано выше. [31]
Автоматическое управление насосами промывной воды проводят в зависимости от уровня воды в промывных баках. При отсутствии на станции обработки воды промывных резервуаров насосы включают конечными выключателями при открытии задвижки на канализационном трубопроводе, а останавливают конечными выключателями при ее закрытии. [32]
Некоторое количество хлорида из нагревательной печн 2 уносится в нитрат-нитритную охлаждающую ванну, где хлорид рассматривается как нежелательная примесь. Хлориды вместе с другими примесями переносятся в промывной резервуар 5 и растворяются в промывной воде вместе с нитратом и нитритом. [33]
Отходящие газы, которые должны иметь низкое содержание оксида углерода, по линии 8 подают в циклон 9, где происходит отделение твердых частиц. Твердая фаза по лин-ии 10 поступает в промывной резервуар 13 для отмывки от катализатора. Отходящий газ после дополнительной очистки в устройстве 12, например, путем фильтрования или промывки, выбрасывают в атмосферу. [34]
Сооружения по промывке и уплотнению осадка включают приемные резервуары сброженного осадка, два промывных резервуара вместимостью по 200 м3 для смешения осадка с промывной водой, насосную станцию подачи промывной воды, четыре радиальных отстойника-уплотнителя диаметром 33 м, которые оборудованы илоскребами с частотой вращения 2 ч 1, и совмещенную с резервуарами насосную станцию перекачки осадка на вакуум-фильтры и на аварийные иловые площадки. Сброженный осадок из метантенков самотеком поступает в промывные резервуары, куда из канала после вторичных отстойников подается насосами промывная вода. Измерение количества осадка и промывной воды производится с помощью водосливов с тонкой стенкой. Взвешенные вещества состоят в основном из труднооседаемых коллоидных и мелкодисперсных частиц. Трестом Мосочиствод установлено, что вынос взвешенных веществ со сливной водой и влажность промытого осадка повышаются с увеличением в сброженной смеси количества активного ила. Добавление к промывной воде фильтрата от вакуум-фильтров, содержащего хлорное железо, приводит к некоторому снижению выноса взвешенных веществ. [35]
При промывке деталей в резервуарах 1 происходит увеличение концентрации ионов хрома в растворе. Загрязненная жидкость из промывных резервуаров направляется на обработку по линии 2; в другом варианте жидкость свободно стекает из промывного резервуара в резервуар для обработки. Туда подается смесь карбоната бария и уксусной кислоты, количества которых зависят от содержания хрома в промывных водах и определяются как было описано выше. [36]
Это объясняется тем, что промысловые товарные парки обычно принадлежат не нефтедобывающим, а нефтепроводным компаниям, которые принимают добытую нефть непосредственно на ГУ, а иногда - и на отдельных скважинах. Для обезвоживания небольшого количества нефти широко применяют подогреватели-деэмульсаторы. На средних и крупных месторождениях широко применяют промывные резервуары. [37]
В процессе полировки путем погружения очень важным является контроль за составом раствора. Изменение концентрации любого компонента с выходом из заданного интервала приводит к значительному снижению качества изделий. Часть полировального раствора постоянно уносится с обрабатываемыми деталями в промывной резервуар. При нормальном уносе и достаточно частом добавлении свежих порций кислот в растворе поддерживается равновесная концентрация алюминия; количество алюминия, перешедшего в раствор из обрабатываемого изделия, равно количеству алюминия унесенного из ванны. Хотя при таком проведении процесса обеспечивается непрерывность обработки, недостатком его является большое количество отходов. На практике это означает, что только 10 - 15 % фосфорной кислоты, введенной в полировальный раствор, расходуется на химическую обработку поверхности. Остальное количество кислоты теряется на следующих стадиях промывки. [38]
Другим недостатком рассматриваемого процесса является образование сточных вод, содержащих фосфат, который является одним из материалов, наиболее сильно загрязняющих водоемы. Известны химические методы для нейтрализации и обработки кислых и промывных вод, однако ни один из них не получил широкого распространения вследствие сложности аппаратурного оформления, больших капитальных затрат и высокого расхода химических реактивов. Наиболее распространенным приемом является промывка противотоком с использованием нескольких промывных резервуаров. [39]
Деэмульгатор подается в нефть до сепараторов на островах и перед путевыми нагревателями на установке. Обработанная реагентом газированная нефть при естественной температуре 50 С попадает в сепараторы второй ступени и затем в путевые подогреватели-сепараторы, откуда также отбирается газ и частично сбрасывается пластовая вода. Часть нефти, обезвоженной до 30 %, направляется в промывные резервуары, а часть - через два делителя потока направляется в десять электродегидраторов фирмы Натко проектной производительностью 2400 м3 / сут нефти каждый с тремя нагревательными элементами. [40]
Схема процесса выделения солей олова из сточных промывных вод процесса гальванического галогеиид-ного лужения. [41] |
Очищенную воду выводят из аппарата 7 по трубопроводу 8 и подают в концентратор 9, который может представлять собой аппарат для обратимого осмоса или для электродиализа. Гидроксид натрия выводят из аппарата 7 по трубопроводу 12 и подают также в резервуар / /, где она реагирует с HF с образованием бифторида натрия. Последний выводят из резервуара / / по трубопроводу 13; его можно использовать в качестве добавки к промывной воде для предотвращения гидролиза рабочего раствора в промывном резервуаре. Он может также быть выделен в кристаллическом виде. В случае необходимости в аппарате 7 может быть предусмотрено несколько последовательных промежуточных камер, что позволяет получать раствор фторида, не содержащий олова. Воду удаляют из концентратора по трубопроводу 14 и возвращают в промывной резервуар либо направляют в сток. Раствор, содержащий натрий и фтор в требуемом молярном отношении, выводят из концентратора 9 по трубопроводу 15 и направляют для использования на стадии лужения. [42]
Схема процесса выделения и повторного использования никелирующих растворов из полировальных ванн, уносимых с обрабатываемыми деталями. [43] |
В полировальной ванне в растворе содержатся различные полирующие добавки, являющиеся органическими веществами, по меньшей мере часть из которых содержит серу. В результате этого содержание серы здесь значительно выше, чем в полуполировальной ванне. Некоторые из полирующих добавок описаны в патенте США 3 288574 и в приведенных в нем ссылках. Кислый водный раствор в промывных резервуарах 5, 6 и 7 имеет величину рН 1 5 - 2 5 и температуру 15 - 30 С. [44]
Схема непрерывной очистки бензина. [45] |