Резец - коронка
Cтраница 2
Наличие значительных сил трения, действующих при вращательном бурении, вызывает интенсивный износ - затупление резцов коронки, смена которой ведет к большим потерям рабочего времени. [16]
Коронку следует так армировать, чтобы работа разрушения породы производилась одновременно и в равной степени всеми резцами коронки при равномерном изнашивании их. Периферийные грани резцов производят работу не только по разрушению породы забоя, но и по отделению частиц породы от стенок скважины и керна, в связи с чем они изнашиваются более интенсивно. Поэтому необходимо усиливать именно периферийные части коронки. [17]
 |
Схема работы резца коронки.| Схема самозатачивающегося резца. [18] |
Коронку следует так армировать, чтобы работа разрушения породы производилась одновременно и в равной степени всеми резцами коронки при равномерном изнашивании их. Периферийные грани резцов производят работу не только по разрушению забоя, но и по отделению частиц породы от стенок скважины и керна, в связи с чем они изнашиваются более интенсивно. Поэтому необходимо усиливать именно периферийные части коронки. Для увеличения износоустойчивости целесообразно располагать торцовые резцы коронки таким образом, чтобы забой имел ступенчатую форму. В этом случае работа верхнего ряда резцов будет происходить при наличии второй обнаженной плоскости, что облегчает разрушение породы. [19]
Применение глинистых растворов - вместо воды для очистки забоя при бурении твердосплавными коронками ведет к уменьшению коэффициента трения резцов коронок о породу, вследствие чего крутящий момент и мощность, затраченная на бурение, значительно уменьшается. [20]
 |
Рекомендуемые параметры твердосплавных резцов в зависимости от коэффициента крепости породы. [21] |
Окружная скорость резания является главным фактором, влияющим на механическую скорость бурения и интенсивность износа ( затупление) резцов коронки. [22]
Для предупреждения поломок пластин твердого сплава в долотах при до-хождении до забоя по зауженному участку ствола скважины ( при поломках резцов коронок, как правило, уменьшается диаметр скважины) наружный диаметр большинства долот типа Д на 1 - 2 мм меньше диаметра соответствующего породоразрушающего инструмента. [23]
Осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент зависит главным образом от физико-механических свойств пород и материала резца, а также от опорной поверхности резцов коронки. [24]
При вращательном и ударном бурении имеет место одновременное воздействие на различные участки забоя рабочих поверхностей породоразрушающего инструмента - зубьев шарошечных долот, резцов коронок и фрезерных долот, лезвий лопастных долот и долот ударного бурения. [25]
При изучении процесса выбуривания кернов первоначально исследовали однофакторные зависимости механической скорости бурения, крутящего момента и потребной для бурения мощности от осевой нагрузки при трех фиксированных значениях частоты вращения коронки и постоянном расходе промывочной жидкости, равном 16 67 см3 / с ( 1 л / мин), что создавало в зоне породоразрушающего инструмента скорость потока не ниже 7 м / с, достаточную для обеспечения условия охлаждения резцов коронки и эффективной очистки забоя от шлама. [26]
 |
Гидроударные коронки. [27] |
Общая площадь оснований каплевидных пластин в коронках ГПИ48М, на которые при бурении передаются ударные нагрузки, больше, а следовательно, контактные напряжения меньше, чем у коронок с резцами прямоугольной формы. При разрушении резцов коронок ГПИ48М их осколки, как правило, не выпадают на забой, а остаются в теле короночного кольца. [28]
При правильно армированной коронке потери в колонковом снаряде невелики. Они увеличиваются по мере притупления резцов коронки и наполнения колонковой трубы керном. [29]
Коронка КГ1 ( рис. IV.9, а) армируется четырьмя пластинами твердого сплава Г55, расположенными на одном уровне. Высота пластин твердого сплава ( 18 мм) позволяет перезатачивать резцы коронки до 7 - 9 раз. [30]
Страницы: 1 2 3 4