Фасонный призматический резец

Cтраница 1

Фасонный призматический резец ( рис. 12) применяют для точения фасонных поверхностей вращения на автоматах, револьверных и токарных станках. Резец работает с поперечной подачей. Резец 1 закреплен в пружинной державке 2 выступом 3, имеющим форму ласточкина хвоста. [1]

Для фасонных призматических резцов, которые применяются для калибровки бортов, обточки роликовой дорожки, наружного профиля и др., в державках предусматривается устройство дополнительного регулирования режущей кромки относительно оси изделия с целью обеспечения заданного угла при конусной обточке или выверке установки резца для получения цилиндрической обточки. Крепление резца производится через накладную планку. [2]

Процесс изготовления фасонных призматических резцов состоит из следующих основных операций: фрезерование наружного контура с припуском на последующую обработку; шлифование передней поверхности под разметку; разметка контура профиля на передней поверхности резца с припуском на последующую обработку 0 1 - 0 2 мм; фрезерование по разметке задней поверхности резца и выступов для закрепления в державке; закалка резца с отпуском до твердости HRC 62 - 65; шлифование передней поверхности 5 и выступов 6 в форме ласточкина хвоста; профильное шлифование задней поверхности 8 резца. [3]

Фасонный стержневой резец. [4]

На рис. 103 показан фасонный призматический резец. Верхняя поверхность / резца является его передней поверхностью. [5]

Фасонный стержневой резец.| Фасонный призматический резец.| Закрепление фасонного призматического резца в державке. [6]

На рис. 168 показано закрепление фасонного призматического резца в державке. Такой способ крепления позволяет выдвигать резец кверху по мере его перетачивания и таким образом сохранять постоянное положение режущей кромки по высоте. [7]

На рис. 136, в показан фасонный призматический резец. Верхняя поверхность 5 резца является его передней поверхностью. Сзади ( по высоте призмы) имеется выступ 6 в форме ласточкина хвоста, которым резец вставляется в державку и закрепляется болтом. [8]

На рис. 4.5, г приведена схема державки для фасонного призматического резца, обеспечивающей его автоматическую под-наладку. Предварительно настроенный на размер резец 6 крепится в закрытом пазу державки подпружиненной тягой 7, головка котором входит в Т - образный паз резца и прижимает опорную поверхность к державке. [9]

В этом случае при переточках по задней поверхности форма режущей кромки и геометрия передней поверхности сверла не меняются - Неперетачиваемая задняя поверхность фасонного призматического резца создается при поступательном движении его фасонной режущей кромки. При переточках такого резца по передней поверхности форма режущей кромки сохраняется неизменной. Державка призматического резца допускает его поступательное перемещение вдоль образующей задней поверхности. При установке переточенного резца используют это перемещение и заставляют заднюю поверхность скользить сам по себе до тех пор, пока на станке режущая кромка переточенного резца не будет совмещена с положением, которое занимала режущая кромка нового резца. [10]

Элементами призматического фасонного резца, которые необходимо определить конструктору, являются ширина, толщина, высота и размеры профиля резца. Разберем более подробно определение всех конструктивных элементов фасонного круглого резца, а также профилирование круглых фасонных и призматических резцов. [11]

Зона стачивания сварных и паяных резцов определяется величиной пластинок быстрорежущей стали или твердого сплава и глубиной, резания. Длина неиспользованной рабочей части должна равняться примерно 1 25 - 1 50 глубины резания, в зависимости от пределов колебания припуска на обработку. Зона затачивания фасонных призматических резцов равна 0 50 - 0 60 общей длины резца или длине приваренной части минус 5 - 6 мм. Зона затачивания зуборезных резцов составляет 0 70 ширины головки резца. [12]

Кривая / не может быть принята за кривую затылования, так как задние углы а при этом будут отрицательными. Кривая 2 дает а 0, что также не приемлемо. Они могут быть приняты за кривые затылования. В процессе изготовления затыло-ванных фрез задняя поверхность их создается специальным методом обработки, называемым затылованием. Режущим инструментом при этом служит затыловочный резец - фасонный призматический резец, передняя плоскость которого обычно устанавливается в осевой плоскости фрезы ( фиг. [13]

Анало-ично предыдущему способу строим профиль детали в двух проекциях рассекаем его параллельными прямыми. Из этих точек проведем линии, шраллельные задней грани резца. Проведем линию IL, от нее отложим отрезки / 1з / 2 и проведем через концы отрезков линии, параллельные линии LL. Расстояния ме-ду этими параллельными линиями, представляющие собой размеры профиля резца, измеренные вдоль оси детали, будут равны соответствующим размерам детали, измеренным вдоль ее оси. На полученных параллельных линиях откладываем соответствующие точки пересечения их с линиями, параллельными задним граням резца. Полученные точки 1, 2, 3 соединяем и получаем профиль фасонного призматического резца в сечении А - А. [14]

Страницы: 1