Дисковый фасонный резец
Cтраница 3
 |
Анодно-механический станок модели 4ФМ - 362. [31] |
Обработка профиля чугунного заточного диска производится дисковым фасонным резцом, изготовленным из инструментальной стали. [32]
На рис. 225, а показана установка дискового фасонного резца без заднего угла а ввиду того, что плоскость заточки передней поверхности направлена по центру резца. [33]
Вместе с тем, при, заточке дисковых фасонных резцов необходимо, настраивая станок, пользоваться не только величинами установочных углов, но также и величинами установочных размеров. К последним относится размер Н, характеризующий смещение передней грани резца от его центра. [34]
На рис. 225, а показана установка дискового фасонного резца без заднего угла а ввиду того, что плоскость заточки передней поверхности направлена по центру резца. [35]
 |
Трехповоротные тиски.| Формулы для расчета углов настройки тисков. [36] |
На рис. 83, б приведена схема установки дисковых фасонных резцов. При установке дисковых резцов центр резца смещают относительно торцовой поверхности круга на величину радиуса тк окружности, контрольной риски, затем поворачивают тиски в горизонтальной плоскости на угол А, обеспечивая тем самым заточку резца на заданные углы у, а и А. [37]
 |
Двухповоротные тиски. [38] |
На рис. 95, б приведена схема установки дисковых фасонных резцов. При установке дисковых резцов центр резца смещают относительно торцевой поверхности круга на величину радиуса гк окружности контрольной риски. [39]
Для экономии дефицитной дорогостоящей быстрорежущей стали резцы ( за исключением дисковых фасонных резцов) изготовляют составными, из двух частей: для режущей части используют быстрорежущую сталь, а для державки - углеродистую сталь марок 40, 45, Стб. Твердую режущую часть из быстрорежущей стали прочно соединяют с державкой из углеродистой стали путем сварки или наварки. [40]
В отличие от автоматов продольного точения для обработки сложных контуров деталей широко применяют дисковые фасонные резцы и иногда тангенциальные. [41]
 |
Последовательность ( а-г обработки фасонной поверхности проходным резцом с применением продольной и поперечной подач. [42] |
Задний угол а выбирают в зависимости от конструктивных особенностей резцов: 10 - 15 для дисковых фасонных резцов; 12 - 18 для призматических фасонных резцов. Приведенные значения у и а относятся только к наружным точкам профиля резца. С приближением к центру заготовки дискового фасонного резца передний угол уменьшается, а задний - увеличивается. Размеры рабочей части и высота профиля круглых и призматических резцов должны соответствовать профилю, который получается в пересечении фасонной поверхности с передней поверхностью резца. На одном из торцов круглого фасонного резца выполнены зубцы, которые служат для закрепления резца в резцедержателе станка и при заточке. Ширина фасонных резцов не превышает 40 - 60 мм и зависит от жесткости системы станок - приспособление - инструмент - деталь и радиального усилия резания. [43]
Карла Маркса на установке осуществляется профилирование фасонных твердосплавных резцов для обработки крутильных колец, получение передней грани на дисковых фасонных резцах и ряд других, аналогичных механическому фрезерованию операций. [44]
Задний угол а выбирают в зависимости от конструктивных особенностей резцов: 10 - 15 для дисковых фасонных резцов; 12 - 18 для призматических фасонных резцов. Приведенные значения у и а относятся только к наружным точкам профиля резца. С приближением к центру заготовки дискового фасонного резца передний угол уменьшается, а задний - увеличивается. Размеры рабочей части и высота профиля круглых и призматических резцов должны соответствовать профилю, который получается в пересечении фасонной поверхности с передней поверхностью резца. На одном из торцов круглого фасонного резца выполнены зубцы, которые служат для закрепления резца в резцедержателе станка и при заточке. Ширина фасонных резцов не превышает 40 - 60 мм и зависит от жесткости системы станок - приспособление - инструмент - деталь и радиального усилия резания. [45]
Страницы: 1 2 3