Cтраница 1
Проходные токарные резцы благодаря заданной геометрии режущей части могут быть проходного и подрезного типов. [1]
Практически стойкость проходных токарных резцов при одно-инструментной обработке принимается от 30 до 60 мин; для резьбовых и фасонных резцов - 120 мин. При обработке заготовок на автоматических агрегатных станках и автоматических линиях режущий инструмент должен обеспечивать заданные размеры и поле допуска детали в течение установленного времени, называемого размерной стойкостью инструмента. Современные автоматические станки и линии оборудуются приспособлениями, автоматически контролирующими размеры обработанных деталей и изменяющих положение инструмента при его износе с тем, чтобы сохранить точность размеров деталей в пределах установленной общей стойкости инструмента. [3]
Значения подач для проходных токарных резцов указаны для случаев, когда глубина резания приближается к максимальной и резец работает в условиях переменной, по не резко ударной нагрузки. В тех же пределах подачу следует уменьшить и при нежестком креплении детали. [4]
Семинский разработал и внедрил проходной токарный резец с порогом для ломания стружки ( фиг. [5]
Борт-кевичем была разработана конструкция проходного токарного резца, показанная на фиг. Московского завода шлифовальных станков лауреатом сталинской премии П Быковым была разработана другая конструкция проходного токарного резца, показанная на фиг. Этими резцами была достигнута высокая производительность труда. [6]
Борт-кевичем была разработана конструкция проходного токарного резца, показанная на фиг. Быковым была разработана другая конструкция проходною токарного резца, показанная на фиг. Этими резцами была достигнута высокая производительность труда. [7]
Например, при работе проходного токарного резца стружка, не встречая препятствий на своем пути, свободно отделяется и свободно размещается ( фиг. Это хорошо, когда скорость резания невысокая. [8]
Точение открытых торцовых плоскостей заготовок часто бывает удобно выполнять проходными токарными резцами. [9]
В стандарте углы даются для прямого резца, ось которого установлена перпендикулярно подаче ( для проходных токарных резцов, для строгальных и долбежных резцов) или параллельно подаче ( для токарных отрезных и фасонных резцов), а вершина ( в токарные станках) расположена на линии центров. [10]
Стержневой резьбовой резец из быстрорежущей стали. [11] |
Габаритные размеры: L, В, Н - берут такими же, как для проходных токарных резцов. [12]
Габаритные размеры: L, В, Н - берут такими же, как для проходных токарных резцов. Размеры рабочей части резца: 65 - 10 мм, / 15 - 30 мм - устанавливают в зависимости от величины шага нарезаемой резьбы, при этом большие размеры соответствуют большей величине шага. Задние углы бокового профиля ai и а2 при нарезании правой резьбы принимаются в зависимости от величины угла подъема а нарезаемого резьбового витка. [13]
Угол наклона главной режущей кромки К резцов с неперетачиваемыми пластинками устанавливают таким же, как для проходных токарных резцов с припаянными пластинками ( X. Эти значения достигают соответствующим наклоном пластинки. [15]