Cтраница 4
Для обработки жестких деталей с гладкими цилиндрическими поверхностями применяются прямые и отогнутые резцы. Упорные резцы рекомендуется использовать только для обтачивания ступенчатых поверхностей и нежестких валов, имеющих малый диаметр и большую длину. [46]
Оснащение рабочего места: заготовки на выданную работу: проходные, отогнутые резцы - черновой и чистовой; штангенциркуль с величиной отсчета по нониусу 0 1 - 0 05 мм; конусные калибры-втулки; измерительная линейка; универсальный угломер; защитные очки; крючок для отвода и удаления стружки. [47]
Центрование начинают с подрезания торцов заготовки, которое удобно выполнять проходным отогнутым резцом. Вершиной резца намечают на торце углубление под центровочное сверло. [48]
Обработку поверхности 055, торец и снятие фаски 2X45 выполняют проходным отогнутым резцом, так как все эти поверхности можно обработать одним резцом. Поверхность 045 и второй торец обтачиваем проходным упорным резцом, так как им можно обеспечить образование прямоугольного уступа. [49]
Главным образом предназначена для резцов, затачиваемых в державках, а также для отогнутых резцов с тем, чтобы привести режущую головку этих резцов в положение, занимаемое режущей головкой прямых резцов. [50]
Кроме того, они удобны и тем, что после обтачивания наружной поверхности этим же отогнутым резцом можно обработать и торец детали. [51]
Подрезание торца, обтачивание наружной поверхности и снятие фаски на краю торца можно производить проходным отогнутым резцом ( см. рис. 12, а), объединив эти три перехода в одну операцию. Этими двумя примерами подтверждается положение, вытекающее из первого принципа: В одну операцию следует объединять переходы, которые могут быть выполнены комбинированным резцом. Это положение учащиеся записывают в свои тетради. [52]
Подрезание торцов деталей, закрепляемых в патроне, целесообразно производить не подрезным, а проходным упорным отогнутым резцом с подачей резца от периферии к центру и наоборот. Последний имеет более массивную режущую часть и допускает более высокие режимы резания. На рис. 113, г показано подрезание уступа высотой до 5 мм за один рабочий ход при продольной ручной подаче. В этом случае используют проходной упорный резец с многогранной неперетачиваемой пластиной из твердого сплава. При подрезании уступа высотой более 5 мм подрезание производят за несколько рабочих ходов. [53]
Обработку в этой операции начинают с перехода - подрезания торца 0136 мм в размер 125 мм проходным отогнутым резцом с твердосплавной пластиной Т15К6, установленным в резцовой головке станка. Требуемое положение резца при подрезании обеспечивается продольным упором, установленным на станине станка. [54]
Отрезной изогнутый строгальный резец. [55] |
Однако если можно обработать вер-икальную поверхность на проход, не испортив стола станка, то: учше использовать проходной отогнутый резец с углом ф 90, ак как чем меньше угол ф, тем больше стойкость резца. [56]
Расточной проходной резец ( рис. 1 а, б) с пластинкой твердого сплава по форме подобен обычному проходному отогнутому резцу. Вылет резца из резцедержателя должен быть больше, чем длина растачиваемого отверстия, на 5 - 10 мм. На рис. 1, а показана главная режущая кромка 1, вспомогательная 2, вершина головки резца А, стержень 3 резца. [57]