Cтраница 2
Основные технические данные горизонтальных тонкорасточных станков завода им. Ленина. [16] |
Тонкое точение, как правило, выполняется в два прохода. За первый проход снимают не менее 75 % припуска. В случае коротких отверстий черновые и чистовые резцы устанавливаются на одной борштанге на таком расстоянии, чтобы чистовой резец вступил в работу после выхода из отверстия черновых резцов ( фиг. В случае длинного отверстия растачивание производится на двухстороннем станке, как показано на фиг. При отверстиях L ] 5D применяют борштанги с задним направлением посредством втулки с шариковым подшипником. Детали, подлежащие тонкому точению, предварительно проходят получистовую обработку резцом, зенкером или однократным развертыванием. [17]
Установка торцовой фрезы относительно заготовки. [18] |
Шероховатость обработанной поверхности колеблется от Rz 80 мкм до R а 0 63 мкм. Другой метод достижения низких параметров шероховатости плоских поверхностей на заготовках - это применение составных фрез, в корпусах которых закреплены черновые и чистовые резцы. Чистовые резцы устанавливают ниже черновых на величину, равную глубине чистового фрезерования. [19]
Резцы для нарезания конических колес типа Зерол не имеют номерной поправки в угле профиля. В этом случае номер резца равен нулю. Углы профиля наружных и внутренних резцов как черновых, так и чистовых соответствуют номинальному углу зацепления. В полуобкатной конической передаче при нарезании зубьев колеса углы профиля внутренних и наружных черновых и чистовых резцов также имеют одинаковое значение, соответствующее номинальному углу зацепления. [20]