Cтраница 3
На рис. 141, б изображен отрезной долбежный резец, служащий для прорезки канавок. [31]
Строгальные и долбежные резцы. [32] |
На рис. 165, е дан двухсторонний долбежный резец, на рис. 165, ж - долбежный прорезной резец. [33]
ГОСТ 10046 - 62 предусматривает три типа долбежных резцов общего назначения: I - проходные двусторонние с углом ф 45; II - прорезные; III-для шпоночных пазов. [34]
ГОСТ 10046 - 62 предусматривает три типа долбежных резцов общего назначения: I - проходные двусторонние с углом ф - 45; II - прорезные; III - для шпоночных пазов. [35]
Скорость резания, допускаемая режущими свойствами строгальных или долбежных резцов при выбранных глубине резания t и подаче s, устанавливают в зависимости от стойкости инструмента, материалов резца и заготовки, геометрических параметров резца и наличия или отсутствия охлаждения. [36]
Следовательно, кулисное колесо и долбяк б с долбежным резцом могут иметь четыре разных числа оборотов. [37]
Влияние угла наклона главного режущего лезвия резца на направление схода стружки и форма. [38] |
На рис. 75, г приведены значения геометрических параметров долбежного резца. [39]
Изготовлять колеса с внутренними зубьями наиболее целесообразно при помощи долбежных резцов ( резцов Феллоу), имеющих вид колес с прямыми или косыми зубьями. [40]
Режущий инструмент стандартный: строгальные резцы по ГОСТ 10045 - 62 и долбежные резцы по ГОСТ 10046 - 62 ( см. гл. [41]
Долбление производят на долбежных станках; главное движение ( прямолинейное возвратно-поступательное) совершает долбежный резец ( рис. 137, д), а движение подачи ( прямолинейное, перпендикулярное главному движению, прерывистое) - заготовка, закрепленная на столе долбежного станка. [42]
Основной плоскостью у строгальных резцов называют плоскость, параллельную вертикальной подаче резца и перпендикулярную направлению рабочего и холостого ходов, а у долбежных резцов - плоскость, параллельную направлению продольной, поперечной и круговой подач. [43]
При обработке зубчатых колес методом обкатки режущий инструмент изготовляется в виде шестерни или рейки, зубцы которых заточены по передней, задней и боковым граням, как долбежные резцы. Часто такой резец представляет собой половину зуба рейки. Инструментальное зубчатое колесо или рейка и нарезаемое колесо совершают относительно друг друга такие же движения, как и пара колес или колесо и рейка при их зацеплении, следовательно, происходит процесс обкатки. [44]
Долбежные резцы проектируются изогнутыми вперед, так как они работают при вертикальном перемещении и формируют срезаемый слой металла своей нижней частью. Долбежные резцы бывают проходные, прорезные и для шпоночных пазов. [45]