Обыкновенный резец
Cтраница 2
 |
Отрезные резцы. [16] |
Головка отрезного резца улучшенной конструкции показана на рис. 119, г. В этом случае металлокерамиче-ская пластинка благодаря призматической форме опорной поверхности располагается на площади примерно в 1 5 раза большей, чем у обыкновенного резца. Кроме того, призматическая форма опорной поверхности препятствует смещению пластинки под действием боковых сил, возникающих в процессе работы резца. [17]
Например, если подача при работе резцом Колесова равна 3 мм / об, а подача при обработке той же детали обыкновенным резцом 0 3 мм / об, то длина пути, проходимого первым резцом, будет в 10 раз меньше, чем у второго. Можно считать, что при указанных условиях работы износ резца Колесова будет примерно в 10 раз меньше, чем износ обыкновенного резца. [18]
Накатывание и обкатывание применяют с целью поверхностного упрочнения наружных поверхностей деталей. Упрочнение стальными роликами шейки вала выполняют обкаткой обработанной части роликом, укрепленным в резцедержателе токарного станка с подачей подобно работе обыкновенного резца. Два-три прохода ролика по шейке дает повышение твердости с НВ 220 до НВ 300, шероховатость поверхности Ra 0 32 мкм и образует упрочненный слой 0 25 мм. [19]
 |
Геометрические параметры резца В. А. Колесова. [20] |
Практика применения таких резцов показала, что они обладают повышенной по сравнению с обычными резцами стойкостью. Это объясняется тем, что при обработке одной и той же детали длина пути, проходимого таким резцом по поверхности детали, меньше пути, который проходит обыкновенный резец, во столько же раз, во сколько подача больше, чем при обыкновенном резце. [21]
Практика применения резцов Колесова показала, что они обладают повышенной по сравнению с обычными резцами стойкостью. Это объясняется тем, что при обработке одной и той же детали длина пути, проходимого резцом Колесова по поверхности детали, меньше пути, который проходит обыкновенный резец, во столько же раз, во сколько подача при работе резцом Колесова больше, чем при обыкновенном резце. [22]
Практика применения резцов В. А. Колесова показала, что они обладают повышенной по сравнению с обычными резцами стойкостью. Это объясняется тем, что при обработке одной и той же детали длина пути, проходимого резцом В. А. Колесова по поверхности детали, меньше длины пути, который проходит обыкновенный резец, во столько же раз, во сколько подача при резце В. А. Колесова больше, чем при обыкновенном резце. [23]
Практика применения таких резцов показала, что они обладают повышенной по сравнению с обычными резцами стойкостью. Это объясняется тем, что при обработке одной и той же детали длина пути, проходимого таким резцом по поверхности детали, меньше пути, который проходит обыкновенный резец, во столько же раз, во сколько подача больше, чем при обыкновенном резце. [24]
Практика применения резцов В. А. Колесова показала, что они обладают повышенной по сравнению с обычными резцами стойкостью. Это объясняется тем, что при обработке одной и той же детали длина пути, проходимого резцом В. А. Колесова по поверхности детали, меньше длины пути, который проходит обыкновенный резец, во столько же раз, во сколько подача при резце В. А. Колесова больше, чем при обыкновенном резце. [25]
Практика применения резцов Колесова показала, что они обладают повышенной по сравнению с обычными резцами стойкостью. Это объясняется тем, что при обработке одной и той же детали длина пути, проходимого резцом Колесова по поверхности детали, меньше пути, который проходит обыкновенный резец, во столько же раз, во сколько подача при работе резцом Колесова больше, чем при обыкновенном резце. [26]
Нейлон наносится на поверхность путем погружения детали, нагретой выше точки плавления нейлона, в твердый нейлон. Расплавленный нейлон хорошо смачивает сталь, алюминий и керамику и дает плотное, сплошное и прочное покрытие. Нейлон хорошо обрабатывается обыкновенными резцами. [27]
Страницы: 1 2