Тангенциальный резец

Cтраница 2

У тангенциальных резцов передний и задний углы не остаются постоянными в процессе резания, а меняются по мере проникновения резца в обрабатываемую деталь. Таким образом, с уменьшением диаметра детали задний угол уменьшается, а передний, наоборот, возрастает. Из сказанного также следует, что наиболее неблагоприятные условия для заднего угла создаются в положении вершины в точке Л, а для переднего-в точке А. [16]

У тангенциальных резцов передняя грань затачивается под углами f 10 - i - 200 и А 30 - г - 45 ( фиг. Задний угол а достигается наклонной установкой резца на станке. [17]

Конструкция тангенциальных резцов обычно призматическая. Габаритные размеры выбирают аналогично радиальным резцам. [18]

Особенностью фасонных тангенциальных резцов является постоянство угла коррекции ф для всех точек режущей кромки. Высотные размеры профиля тангенциального резца определяются путем умножения на постоянный коэфициент соответствующих размеров детали. Это значительно упрощает расчет резцов. [19]

Режущая кромка тангенциальных резцов затачивается наклонно под углом ср, вследствие чего резание происходит не сразу по всей ширине детали, а постепенно, по мере того как в соприкосновение с деталью вступают все новые точки режущей кромки ОгС, поэтому усилие резания у тангенциальных резцов меньше, чем у радиальных. [20]

Основное отличие тангенциального резца от радиального заключается в том, что обработка им происходит не по всему профилю, а постепенно, по мере того, как в соприкосновение с заготовкой вступают все новые точки режущей кромки резца. Весь профиль заготовки будет обработан только тогда, когда последняя точка А профиля резца пройдет через центровую линию заготовки. Такая форма резца позволяет вести обработку профилей большой ширины, а также заготовок малоустойчивых в отношении изгибающего момента. [21]

Державки для тангенциальных резцов. [22]

Державки для резцов многошпиндельных автоматов. а - проходного тангенциального, б - проходного, в - отрезного. [23]

Державка для проходного тангенциального резца с поддерживающими роликами ( рис. 235, а) имеет цилиндрический хвостовик и устанавливается в неподвижных или в подвижных стойках с независимой подачей на продольном суппорте. [24]

При точении тангенциальным резцом режущая кромка его описывает в пространстве цилиндрическую поверхность Я, образующая которой идет параллельно подаче резца. Поверхность И и обработанная поверхность детали являются взаимокасательными поверхностями. Режущая кромка резца располагается как на поверхности И, так и на передней плоскости, поэтому она может быть найдена как линия их пересечения. Проведя через точки режущей кромки образующие задней поверхности, идущие под углом аст, получим заднюю поверхность резца, нормальное сечение кото - / р рой и будет искомым f - - профилем резца. [25]

Призматические инструменты ( тангенциальные резцы, зуборезные резцы и гребенки) шлифуются на плоскошлифовальных станках. [26]

Призматические инструменты ( тангенциальные резцы, зуборезные резцы и гребенки) шлифуют на плоскошлифовальных станках. [27]

При помощи каких тангенциальных резцов надежнее получается высокая, точность наружной обработки - работающих с радиальной подачей или с тангенциальной. [28]

Наиболее часто передняя поверхность тангенциального резца выполняется плоской. В рабочем положении резца расположение его передней плоскости Р характеризуется углами уст и ф ( фиг. При угле ф наблюдается постепенное врезание режущей кромки в материал заготовки и, в большинстве случаев, одновременная работа лишь некоторого участка кромки. Это приводит к снижению усилий резания по сравнению с радиальными резцами и позволяет обрабатывать тангенциальными резцами относительно длинные фасонные детали. [29]

Разновидностью призматических фасонных резцов являются тангенциальные резцы. В отличие от радиальных резцов тангенциальные имеют подачу по касательной к обрабатываемой поверхности, в связи с чем указанные резцы устанавливают на высоте внутреннего диаметра детали ( фиг. [30]

Страницы: 1 2 3 4