Резина - группа
Cтраница 3
 |
Диаграмма выбора группы резины. / - резины 1 - й и 3 - й групп. [31] |
Не допускается применять для грузовых автомобилей манжеты из резины группы 2, кроме случаев, согласованных с заказчиком. [32]
Для изготовления прессованных пластин без тканевых прокладок используют резины I-VI групп мягкую, средней и повышенной твердости. Для прессованных пластин с тканевыми прокладками используют резины I-IV и VI групп мягкую, средней и повышенной твердости; V группы мягкую и VII группы. Пластины выпускаются по ширине и длине от 250 до 1000 мм, по толщине ( с прокладками и без прокладок) от 2 до 60 мм. [33]
Для изготовления накатных изделий резиновых и резино-тканевых применяют резины I группы мягкую, средней и повышенной твердости; II, V групп мягкую и средней твердости; V группы мягкую; для изготовления резино-металлических III, IV и VI групп мягкую, средней и повышенной твердости. [34]
Стандартом предусматривается 95 % - ный ресурс манжет: для резин групп 1 - 3 не менее 3000 ч или 100 000 км пробега для манжет, установленных в автомобилях; для резины 4 - й группы не менее 5000 ч или 150 000 км пробега для манжет, установленных в автомобилях. [35]
Для работы в районах холодного климата ( исполнение ХЛ) манжеты изготовляют из резин групп 3, 6 и маркируют зеленой краской. [36]
Для изготовления профилей и шнуров ( кроме шнуров круглого и прямоугольного сечения) применяют резины I группы мягкую, средней и повышенной твердости; II-VI групп мягкую средней и повышенной твердости и V группы мягкую. Для изготовления трубок используют резины II и IV групп мягкую и средней твердости, III и VI мягкую, средней и повышенной твердости и V группы мягкую. [37]
Истираемость резин группы XIc должна быть не более 80 см3 / квт - ч, резин группы Xly - 70 см / квт - ч; эластичность резины группы XIc должна быть 60 %; сопротивление раздиру резины группы Xly - 30 кгс / см; сопротивление изгибу резины JT группы УПи - 275 кгс / см2; хрупкость резин групп УПз и УПи - 0 5 кес - см / см; теплостойкость по Мартенсу для группы УПз - 46, для группы 45; сопротивление многократному изгибу для резины группы X - 11 тыс. циклов. [38]
Наблюдения, проведенные за работой гидравлических цилиндров автопогрузчиков, позволили определить, что уплотнения из черной резины группы 14а ТУ 204 - 48 обладают более высокими эксплуатационными качествами в сравнении с уплотнениями из пербунана. [39]
Гарантийный срок хранения невулканизованной резины в складских условиях со дня ее отправки с завода-поставщика следующий: для резины групп IV и X-1 мес. [40]
Срок сохраняемости колец с момента изготовления, включая время работы, должен составлять не менее: для резин групп О, 1, 2 и 3 - 7 лет; для резин группы 4 - 8 лет; для резин групп 5 и 6 - 12 лет. [41]
 |
Способы установки резиновых колец. [42] |
Срок сохраняемости колец с момента изготовления, включая время работы, должен составлять не менее: для резин групп 0, 1, 2 и 3 - 9 лет; для резин группы 4 - 10 лет; для резин групп 5, 6 и 7 - 14 лет. [43]
Истираемость резин группы XIc должна быть не более 80 см3 / квт - ч, резин группы Xly - 70 см / квт - ч; эластичность резины группы XIc должна быть 60 %; сопротивление раздиру резины группы Xly - 30 кгс / см; сопротивление изгибу резины JT группы УПи - 275 кгс / см2; хрупкость резин групп УПз и УПи - 0 5 кес - см / см; теплостойкость по Мартенсу для группы УПз - 46, для группы 45; сопротивление многократному изгибу для резины группы X - 11 тыс. циклов. [44]
Срок сохраняемости колец с момента изготовления, включая время работы, должен составлять не менее: для резин групп О, 1, 2 и 3 - 7 лет; для резин группы 4 - 8 лет; для резин групп 5 и 6 - 12 лет. [45]
Страницы: 1 2 3 4