Тиурамная резина
Cтраница 1
Тиурамные резины, полученные без элементарной серы, обладают высокой термической и термоокислительной стойкостью и находят широкое практическое применение. [1]
Для резин с более прочными поперечными связями ( тиурамные резины) введение указанных продуктов не дает заметного эффекта. [3]
В агрессивных средах ( маслах, кислотах, растворителях) сероводородно-перекис-ные резины значительно меньше набухают и лучше сохраняют прочность по сравнению с серными и тиурамными резинами, что имеет большое практическое значение. [4]
Сероводородно-перекисная вулканизующая система позволяет получать резины на основе СКН-26 с высокой прочностью и другими ценными свойствами не только с активными, но и с инертными наполнителями ( мелом и др.), что выгодно отличает их от серийных серных и тиурамных резин. [5]
Поскольку, согласно приведенной выше схеме механизма структурирования каучука сероводородом в присутствии дикумилперекиси, следовало ожидать образования, главным образом, поперечных связей типа С-С, энергия разрыва которых больше, чем для моно-ди - и полисульфидных, представляло интерес исследовать стойкость сероводородно-перекисных резин к воздействию повышенных температур ( температуростой-кость и сопротивление тепловому старению) и сопоставить их по этим свойствам с серными и тиурамными резинами. [6]
При старении резин на основе некристаллизующихся каучуков ( СКС, СКН, СКВ) наполнители значительно меньше влияют на изменение их прочностных свойств. Тем не менее при старении тиурамных резин на основе СКН, содержащего 33 % ак-рилонитрильных звеньев, изменение прочности зависит от типа наполнителя и его дозировки, а также от поглощенной дозы: излучения. [7]
ОЭА в 2 - 3 раза увеличивают сопротивление раздиру резин из фторкаучука. По сопротивлению тепловому старению и скорости химической релаксации напряжения резины из непредельных каучуков, полученные с ОЭА, близки к наиболее теплостойким перекисным и тиурамным резинам и превосходят серные. ОЭА повышают адгезию резин к корду и металлу. [8]
Полагают, что в сетках с полисульфидными связями формируются гетерогенные вулканизационные структуры размером 3 - 4 нм, которые в кристаллизующихся каучуках являются также зародышеобразовате-лями. Число последних становится настолько большим, что рост кристаллов сильно задерживается. В перекисных и тиурамных резинах ( сетки с моносульфидными и углерод-углеродными поперечными связями) формируется гомогенная вулканизационная структура, число зародышеобразователей невелико, и рост кристаллов проявляется в полной мере. [9]
 |
Зависимость констан - [ IMAGE ] Влияние канальной сажи на ско. [10] |
Влияние саж на скорость химической релаксации не может быть объяснено адсорбцией антиоксидантов сажами. В случае тиурам-ного вулканизата НК разница в скоростях химической релаксации вулканизатов, защищенных различными антиоксидантами и не защищенных ими, значительно меньше, чем в случае наполненных канальной сажей вулканизатов, защищенных антиоксидантом. Это также подтверждает то, что, по крайней мере в случае тиурамных резин, выбор наполнителя в большей степени определяет стойкость резин к совместному действию тепла и механических напряжений, чем выбор антиоксиданта. [11]
Резины с CuS имеют высокие физико-механические показатели. При старении в воде и нефти резин с CuS меньше изменяется их относительное удлинение, но увеличивается степень набухания в воде по сравнению с тиурамными резинами. [12]
 |
Изменение предела - прочности при растяжении ( - Ь - о-о - и относятельИргЪ удлинения ( - х - - х-х - в процессе старения при 130 С трех. Типов наполненных вул-канизатов на основе СКН-26. [13] |
Сероводородно-перекисные резины лучше сохраняют и эластические свойства в процессе старения. В то же время коэффициенты старения по относительному удлинению для резин с канальной и ламповой сажей выше, а для резин с печной сажей по относительному удлинению время старения до трех суток ( рис. 7) намного выше, чем у серных и тиурамных резин. [14]
Страницы: 1