Абсорбционный агрегат
Cтраница 2
Работа фракционирующих колонн в действующих абсорбционных агрегатах газоразделения протекает в невыгодных условиях. [16]
Применение разрезных колонн в схеме абсорбционного агрегата газоразделения позволяет уменьшить расход греющего пара и электроэнергии на 40 и 10 % соответственно. [17]
В настоящее время при эксплуатации абсорбционных агрегатов газоразделения на заводах синтезспирта встречаются большие затруднения, вызванные полимеризацией диеновых углеводородов, в кубах основных колонн. В этом отношении в наихудших условиях оказывается колонна для извлечения этилен-этановой фракции из насыщенного абсорбента. По данным наших заводов пробег кипя-тильников / между двумя последующими чистками без применения ингибитора полимеризации составляет около 150 час. Применение древесносмоляного ингибитора ( ГОСТ 6615 - 53) практически не дает положительных результатов. [18]
Для выяснения возможности улучшения технико-экономической характеристики действующих абсорбционных агрегатов газоразделения необходимо рассмотреть термодинамические особенности работы газоразделительных колонн. [19]
На заводах синтетического спирта в настоящее время успешно работают абсорбционные агрегаты газоразделения. Проекты этих агрегатов были разработаны Гипрокаучуком. В основу проекта положен абсорбционно-ректификационный метод газоразделения с применением искусственного охлаждения на изотермах - 18 и 30 4 - - 40 С. [20]
 |
Схема абсорбционного агрегата холодильника Север-6. [21] |
Абсорбционный агрегат холодильника Се-вер - 6 представлен на рис. II-16. Вместе с парами аммиака в конденсатор посту-лают и водяные пары. Здесь дарциальное давление аммиака ниже, чем в Конденсаторе, поэтому аммиак испаряется. В верхнюю часть испарителя поступает также водород. [22]
При расположении под холодильной камерой абсорбер делают в виде плоского ребристого змеевика или круглого из гладких труб. Испаритель абсорбционного агрегата конструируют обычно в виде змеевика из горизонтально расположенных труб, между витками которого вставлена металлическая коробка с полочками для льдоформ. [24]
Одной из важных проблем в химической промышленности является усовершенствование установок газоразделения, снабжающих сырьем различные химические производства. Если принятые в отечественной промышленности абсорбционные агрегаты газоразделения производительностью 12 - 15 тыс. нм3 / час газа в основном раньше вполне удовлетворяли поставленным требованиям, то в настоящее время их техническая характеристика неудовлетворительна. Низкая производительность абсорбционного агрегата газоразделения приводит к тому, что даже на сравнительно небольшом заводе приходится устанавливать 2 - 4 агрегата. А это ведет к излишним капиталовложениям. К недостаткам действующих агрегатов следует отнести также большой расход пара, электроэнергии и охлаждающей воды. [25]
В большей части холодильников отечественного производства применяются двух - и трехступенчатые электронагреватели, у которых меньшая мощность всегда является включенной в сеть, а холодо-производителышсть регулируют переключением на большую мощность вручную или автоматически. Эти нагреватели более экономичны ( на 10 - 15 %), так как максимальная энергетическая эффективность абсорбционного агрегата соответствует средней мощности нагревателя. [26]
Однако такая увязка потоков делает агрегат газоразделения более сложным в управлении и чувствительным к колебаниям состава сырья. Низкотемпературные агрегаты газоразделения являются высокоэкономичными при постоянном составе сырьевого газа. Абсорбционные агрегаты менее чувствительны к колебаниям состава питающей смеси и более устойчивы в работе с переменным составом газа. [27]
Одной из важных проблем в химической промышленности является усовершенствование установок газоразделения, снабжающих сырьем различные химические производства. Если принятые в отечественной промышленности абсорбционные агрегаты газоразделения производительностью 12 - 15 тыс. нм3 / час газа в основном раньше вполне удовлетворяли поставленным требованиям, то в настоящее время их техническая характеристика неудовлетворительна. Низкая производительность абсорбционного агрегата газоразделения приводит к тому, что даже на сравнительно небольшом заводе приходится устанавливать 2 - 4 агрегата. А это ведет к излишним капиталовложениям. К недостаткам действующих агрегатов следует отнести также большой расход пара, электроэнергии и охлаждающей воды. [28]
На большинстве действующих заводов холодильная установка на изотерме - 30 - 45 С загружена не полностью. Потребность в холоде на изотерме - 20 С в результате применения разрезных колонн уменьшена примерно в 2 2 раза; следовательно, холодопроизводительность установки на изотерме - 20 С оказывается достаточной для увеличения производительности агрегата в два раза. Для получения дополнительного количества холода на изотерме - 40 С можно испарять этан, направляемый на пиролиз. Таким образом, при соответствующем увеличении холодопроизводительности установки на изотерме - 40 С производительность абсорбционного агрегата может быть увеличена вдвое. [29]
Страницы: 1 2