Cтраница 1
Резинат цинка получается сплавлением канифоли с чистой окисью цинка. В реакцию удается ввести лишь 4 - 6 % окиси цинка, что значительно меньше теоретического количества. [1]
Резинат цинка растворяется в уайт-спирите; ускоряет сушку масляных лаков; придает блеск и твердость лаковым покрытиям. [2]
Резинат цинка получается сплавлением канифоли с чистой окисью цинка. В реакцию удается ввести лишь 4 - 6 % окиси цинка, что значительно меньше теоретического количества. [3]
Резинат цинка растворяется в уайт-спирите; ускоряет сушку масляных лаков; придает блеск и твердость лаковым покрытиям. [4]
В качестве катализатора процесса этерификации можно добавлять резинат цинка но это повышает хрупкость смол. [5]
В качестве катализатора процесса этерификации можно добавлять резинат цинка, но это повышает хрупкость смол. [6]
Канифоль при нагревании взаимодействует с окисью цинка с образованием резината цинка. Эта реакция сложнее реакции получения резината кальция, и поэтому производство резината цинка связано с трудностями. Вследствие этого продажные сорта резината цинка обычно содержат и цинк и кальций. Такие смолы имеют высокую температуру плавления и вызывают быстрое высыхание покрытий. [7]
При бурении скважин с промывкой глинистым раствором применяют смазку КАВС-40, в составе которой заменяют канифоль 20 % - ным резинатом цинка. [8]
Основными материалами для производства масляных лаков являются: 1) продукты переработки масел ( полимеризованные или оксидированные масла), 2) продукты переработки канифоли ( эфиры канифоли, резинат цинка, резинат кальция), 3) искусственные и естественные смолы. [9]
Сплав свертывается в густую массу, которую охлаждают, размалывают и употребляют в виде порошка, растворяющегося в льняном масле. Резинат цинка обладает большей твердостью и водостойкостью, чем резинат кальция. [10]
Цинол - раствор резината цинка - приведен для сравнения. [11]
Канифоль при нагревании взаимодействует с окисью цинка с образованием резината цинка. Эта реакция сложнее реакции получения резината кальция, и поэтому производство резината цинка связано с трудностями. Вследствие этого продажные сорта резината цинка обычно содержат и цинк и кальций. Такие смолы имеют высокую температуру плавления и вызывают быстрое высыхание покрытий. [12]
С целью улучшения светостойкости и совместимости с тунговым маслом для получения фенолоацетиленовых смол используют замещенные фенолы с высшими алкильными радикалами. В работе [28] в качестве катализаторов для получения фенолоацетиленовых смол предлагается использовать ацетат, лаурат, олеат, линолят и резинат цинка, ацетат и нафтенат кадмия. [13]
Окиси цинка берут не более 5 % от веса канифоли, при этом ее предварительно хорошо высушивают и растирают с льняным маслом. Сплав свертывается в густую массу, которую охлаждают, размалывают и употребляют в виде порошка, растворяющегося в льняном масле. Резинат цинка обладает большей твердостью и водостойкостью, чем резинат кальция. [14]
Канифоль при нагревании взаимодействует с окисью цинка с образованием резината цинка. Эта реакция сложнее реакции получения резината кальция, и поэтому производство резината цинка связано с трудностями. Вследствие этого продажные сорта резината цинка обычно содержат и цинк и кальций. Такие смолы имеют высокую температуру плавления и вызывают быстрое высыхание покрытий. [15]