Cтраница 2
В котел загружают 930 кг льняного масла, 9 9 кг резината кальция и 4 6 кг линолеата свинца. Содержимое котла нагревают до 120, пускают в ход мешалку, нагревают до 230 и в течение часа постепенно добавляют 140 кг пентаэритрита. [16]
К связующим для печатных красок на основе смоляного масла часто добавляют резинаты кальция, полученные нейтрализацией канифоли известью, или глицериновые эфиры канифоли. При этом удается получать олифы с заданной вязкостью и крепостью. Если рассматривать участок этой кривой, соответствующий вязкостям общеупотребительных олиф, то можно установить, что и здесь существует логарифмическая зависимость между вязкостью и концентрацией производного канифоли. При концентрации порядка 40 г производного канифоли на 100 г композиции получаются самые тягучие олифы из применимых для печатных красок. Вязкость этих олиф достигает 120 - 150 пуаз. [17]
Варку эмальлаков проводят в таких же котлах, в которых готовят резинаты кальция и марганца. Все материалы, которые указаны в рецептуре ( полимеризованное масло, тунговое масло, ксиленольный копал, резинаты), загружают в варочный котел, после чего содержимое котла нагревают до 250 - 280 С. Затем основу охлаждают до 230 - 240 С и растворяют в керосине ( 1: 1), фильтруют и перекачивают в отстойник, в котором разведенный лак отстаивается в течение двух и более недель. Масляные лаки разводят дополнительно до требуемой вязкости непосредственно в эмальцехах. [18]
Порозаполнитель Л К-пастообразная суспензия, состоящая из основы: раствора препарированного масла, резината кальция, свинцово-марганцевого и кобальтового сиккатива в органических растворителях; наполнителя: каолина, охры и в зависимости от номера пасты - красителя или органических пигментов. В зависимости от цвета порозаполпитсль выпускается следующих марок ( номеров): ЛК-2 кремового цвета, ЛК-3 светло-коричневого цвета. [19]
Кислотное число резината 60 - 75 мг КОН, поэтому лаки, приготовленные на резинате кальция, загустевают медленнее, чем канифольные лаки. [20]
Основа масляных лаков, кроме растительных масел, состоит из синтетической смолы - ксиленольного копала и резината кальция, получаемого из канифоли. [21]
В состав пленкообразующего входят канифоль или ее препараты, напр, глицериновые или пентаэритритовые эфиры, канифольно-малеиновые аддукты, резинаты кальция и цинка. В состав эмалей, помимо указанных компонентов, вводят пигменты и наполнители. [22]
Лак КФ-965 электроизоляционный - раствор основы, состоящий из полиме-ризованных масел ( смеси тунгового или ойтисикового с льняным), и резината кальция, в органических растворителях с добавлением сиккативов. Применяют для покрытия электротехнической стали. [23]
При этом абиетиновая кислота, входящая в состав канифоли, реагирует с кальцием, образуя кальциевую соль абиетиновой кислоты, называемую в технике резинат кальция. [24]
Лаки масляные для изоляции эмалированных проводов имеют в своем составе 35 - 46 % тунгового масла, 26 - 36 % полимеризованного льняного масла, 26 - 29 % резината кальция и для некоторых типов лаков - резинат марганца. Состав лаков колеблется в зависимости от диаметра эмалированных проводов. В качестве разбавителя лака применяется керосин. [25]
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный лак КФ-965 ( бывший лак 302), представляющий собой раствор основы, состоящей из полимеризованных масел ( смеси тунгового или ойтисикового с льняным), и резината кальция в органических растворителях с добавлением сиккативов. [26]
Для покрытия листов электротехнической стали маг-нитопроводов могут применяться бакелитовые лаки ( для изделий с нагревостойкостью классов А, Е и В), но лучшую лаковую пленку и нагревостойкость обеспечивает лак КФ-965, представляющий собой раствор смолы, состоящей из полимеризованных масел ( смеси тунгового или ойтисикового с льняным) и резината кальция, в растворителях с добавлением сиккативов. Растворителями лака являются керосин или уайт-спирит. [27]
Резинат кальция растворим в четыреххлористом углероде, в спирте не растворяется. Подобно резинату кальция можно получить и резинаты других металлов, например, стронция, магния, алюминия, марганца и др. Применяются резинаты в пиротехнических составах, как-горючие вещества. [28]
Ксиленольный копал имеет температуру плавления несколько выше 125 С, кислотное число не выше 20; растворимость его в бензоле и растительных маслах средней степени полимеризации почти полная. Применение этой смолы вместо резината кальция значительно повысило качество эмалированных проводов, в первую очередь механическую прочность эмалевой изоляции. [29]
Различают лак № 74-на резинате кальция и № 75-на смеси эфира канифоли с фенольной смолой или с плавленым янтарем. [30]