Резиносмеситель - непрерывное действие
Cтраница 1
 |
Резиносмеситель непрерывного действия РСНД-380 / 450 - 1. [1] |
Резиносмесители непрерывного действия, как правило, представляют собой одно - или двухчервячную машину, геометрия рабочих органов которой обеспечивает повышенное смесительное воздействие на перерабатываемый материал. Двухчервячный смеситель имеет червяки, вращающиеся навстречу друг другу с одинаковой скоростью, рабочая часть червяков имеет три участка. Первый ( по ходу движения материала) участок имеет обычную для двухчервячных машин геометрию нарезки и обеспечивает равномерную подачу ингредиентов из загрузочной воронки на второй участок - смесительную камеру. Червяки на втором участке выполнены аналогично роторам резиносмесителей периодического действия и имеют овальные лопасти, ориентированные по винтовой линии с переменным шагом. Обратные, тормозящие витки нарезки червяков на третьем участке регулируют выход материала из смесительной камеры, а следовательно, время смешения. [2]
 |
Механизм смешения в смесителе ФКМ. [3] |
Резиносмесители непрерывного действия устраняют недостатки периодическидействующих машин и создают благоприятные условия для организации непрерывных потоков приготовления и потребления смесей, улучшают культуру труда, уменьшают производственные площади. Однако смесители непрерывного действия имеют ограниченное применение в связи со сложностью систем непрерывного автоматического дозирования каучу-ков и ингредиентов. Гибкая регулировка процесса достигается в подобных резиносмесителях тремя способами: изменением скорости питания, или частоты вращения роторов, или сечения разгрузочного отверстия. [4]
 |
Резиносмеситель непрерывного действия РСНД-380 / 450 - 1. [5] |
Резиносмесители непрерывного действия, как правило, представляют собой одно - или двухчервячную машину, геометрия рабочих органов которой обеспечивает повышенное смесительное воздействие на перерабатываемый материал. Двухчервячный смеситель имеет червяки, вращающиеся навстречу друг другу с одинаковой скоростью, рабочая часть червяков имеет три участка. Первый ( по ходу движения материала) участок имеет обычную для двухчервячных машин геометрию нарезки и обеспечивает равномерную подачу ингредиентов из загрузочной воронки на второй участок - смесительную камеру. Червяки на втором участке выполнены аналогично роторам резиносмесителей периодического действия и имеют овальные лопасти, ориентированные по винтовой линии с переменным шагом. Обратные, тормозящие витки нарезки червяков на третьем участке регулируют выход материала из смесительной камеры, а следовательно, время смешения. [6]
Резиносмеситель непрерывного действия РСНД-380 / 450 - 1 предназначен для работы в одной технологической линии с резиносмесителем периодического действия 250 - 80, в котором происходит первая стадия смешения; резиновую смесь он получает от последнего. [7]
Эта формула позволяет рассчитать необходимый минимальный объем идеального резиносмесителя непрерывного действия, если задано отношение дисперсий концентрации на входе и выходе, производительность и известен средний период нарушений в работе дозирующих устройств. [8]
В работе [263] сделаны попытки определить комплекс безразмерных критериев, необходимых для моделирования работы червячных резиносмесителей непрерывного действия: критерии Био и Фурье, характеризующие подобие процессов теплообмена и температурных полей; критерий E / r y ELjrv, характеризующий соотношение времени релаксации ц ] Е и обратной скорости сдвига 1 / у; критерий деформации у yt, от которой зависит степень смешения. Эти критерии должны дополнять критерий геометрического подобия. [9]
В поисках возможности дальнейшей интенсификации процесса смешения, а также создания непрерывного автоматизированного процесса в течение последних лет ведутся работы по созданию резиносмесителя непрерывного действия. Научно-исследовательским институтом шинной промышленности СССР и рядом зарубежных фирм созданы опытные и производственные резиносме-сительные установки непрерывного действия. [10]
Необходимо отметить, что предложенное деление средств отвода целевых и побочных продуктов в известной мере условно. Так, валковые головки, агрегатируемые вместе с резиносмесителями непрерывного действия или червячными машинами больших размеров, устанавливаемых под резиносмесителями периодического действия, могут быть отнесены как к элементу машины, которой в данном случае является агрегат, так и к вспомогательным устройствам. [11]
Различают резиносмесители периодического и непрерывного действия. К резиносмесителям периодического действия относятся машины, у которых загрузка компонентов и выгрузка готовой смеси происходят периодически. Резиносмесителями непрерывного действия называют машины, у которых загрузка материала и выгрузка готовой смеси происходят непрерывно. [12]
Большие дополнительные преимущества порошковая технология получает при использовании червячных машин типа Трансфермикс. В этом случае гомогенизация, диспергирование резиновой смеси и ее профилирование в шинную заготовку ( например, заготовки протектора) осуществляются сразу одновременно в одну стадию. Дополнительно при этом решается одна из самых существенных проблем резиносмесителей непрерывного действия, а именно: существенно упрощается система автоматического непрерывного дозирования ингредиентов. [13]
Для длительного хранения ( свыше 10 сут) измельченного СКФ-32 необходимо использовать 1 5 - 2 0 % ( масс.) дезагломерантов, одним из которых может быть стеарат кальция. Порошкообразная композиция обладает высокой сыпучестью ( 200 г / с при диаметре отверстия 10 мм) и сохраняет ее после хранения в течение 1 мес. Это позволяет изготавливать резиновые смеси на основе измельченного каучука СКФ-32 в двухчервячном резиносмесителе непрерывного действия. Непрерывное питание резиносмесителя порошкообразной композицией осуществляется из питательных бункеров ленточными транспортерами. Температура резиновой смеси на выходе из смесителя составляет 80 - 85 С. Смеси из непрерывного смесителя могут выпускаться в виде профилей или гранул, что удобно для дальнейшего измельчения. [14]
Страницы: 1