Автоматизированный агрегат

Cтраница 2

Применение автоматизированного агрегата дает следующий экономический эффект: значительный рост производительности труда и экономию по заработной плате на единицу продукции; сокращение расхода бумаги на завертку брикетов с 18 4 до 17 2 кг на 1 т мороженого; снижение потерь холода в агрегате по сравнению с генераторным способом закаливания мороженого; отпадает надобность в расходовании хлористого кальция, поскольку в агрегате непосредственное охлаждение; уменьшение потерь смеси мороженого, так как отпадают потери смеси на операциях закаливания, составляющие 7 96 кг на 1 г мороженого; обеспечение высокого качества продукции; облегчение труда рабочих; улучшение санитарного состояния; увеличение в 2 раза съема продукции с 1 Л12 производственной площади. [16]

Расположение индуктора, закаливаемой цилиндрической детали и спрейера при закалке с нагревом ТВЧ. [17]

В механизированных и автоматизированных агрегатах проводят весь цикл термической обработки деталей, например закалку и отпуск. Такие агрегаты состоят из механизированных нагревательных печей и закалочных баков, моечных машин и транспортных устройств конвейерного типа. Поверхностный нагрев деталей проводят тогда, когда в результате поверхностной закалки требуется получить высокую твердость наружных слоев при сохранении мягкой сердцевины. Чаще всего закаливают наружный слой трущихся деталей машин. [18]

Блочный, полностью автоматизированный агрегат предназначен для установки на открытой площадке и обеспечивает нормальную работу при температуре окружающего воздуха от - 40 до 45 С. [19]

В эти полностью автоматизированные агрегаты входят все элементы холодильной установки. [20]

Современный узел закалки-сложный автоматизированный агрегат, обеспечивающий, наряду с быстрым охлавдением реакционных газов разделение хлорсмеси на несколько фракций заданного состава и концентрирование смолистых и высококипящих примесей как за счет использования теплосодержания этих газов, так и за счет введения в систему дополнительного источника тепла. [21]

Другие типы автоматизированных агрегатов на радиотрансляционных узлах почти не применяются. [22]

В ряде автоматизированных агрегатов применены более совершенные типы двигателей, чем в агрегатах ручного обслуживания ( УД-15 и УД-25 на агрегатах. АБМ-2 и АБМ-4), что обусловливает экономию топлива и смазочного материала, хотя прямого отношения к автоматизации эта экономия не имеет. Автоматизация позволяет несколько сократить кубатуру машинных помещений, что также уменьшает капитальные затраты. [23]

Возле каждого автоматизированного агрегата должен устанавливаться пост местного управления с приборами и аппаратами, достаточными для осуществления местного управления и контроля работы агрегата при посещениях установок обходчиком, которые должны производиться периодически через установленные промежутки времени. [24]

Время пуска автоматизированных агрегатов на гидростанциях сокращается в 4 - 5 раз. При автоматизации повышается коэффициент использования станочного парка, так как устраняются простои, происходящие из-за несвоевременной подачи материала и заготовок, а также из-за задержек с вывозом готовой продукции. [25]

При создании автоматизированных агрегатов пайки предусматривается защита участков платы, не подлежащих пайке, от расплавленного припоя. Для этого используются защитные маски из клеевой бумаги, предназначенные для разового применения. После запайки печатных блоков маски удаляются промыванием в горячей воде. [26]

Для управления автоматизированными агрегатами мощностью 6 - 48 кет применяются: дистанционный пульт управления; щит автоматики типа ЩДГА; щит автоматики типа ЩДГВ. [27]

IX Техническая характеристика миогопознционных высокочастотных сварочных установок. [28]

Во ВНИИНСМ разработан автоматизированный агрегат на базе высокочастотного генератора ЛД1 - 2 для сварки полотнищ линолеума. В агрегате применен способ сварки в рассеянном поле конденсатора, при котором электроды располагаются на одной стороне листа симметрично свариваемым кромкам. [29]

Большей мощностью обладает автоматизированный агрегат типа УЗА-ЮМ для ультразвуковой очистки мелких деталей из стали, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Удаление жировых и механических загрязнений происходит в водных растворах щелочей и в органических растворителях. Агрегат осуществляет не только очистку, но и споласкивание под душем, промывку в парах растворителя и радиационную сушку. [30]

Страницы: 1 2 3 4