Cтраница 3
Необходимо отметить, что целесообразность применения машины системы гру-гру для резки жгута в производстве поликапро-амидного штапельного волокна определяется следующими причинами: высокая скорость резки ( до 300 м / мин), возможность переработки жгута низкого номера ( титр до 400 000 денье), равномерная подача жгута в машину и возможность регулирования скорости подачи, наличие приспособления для удаления штапель-ков с неправильной длиной резки во время работы машины, быстрое удаление разрезанного штапельного волокна из резательной машины, полная защита машины и обслуживающего персонала от паров жидкости, применяемой для промывки волокна в непосредственно примыкающем к машине желобе, безопасность работы, в особенности при заправке жгута и смене ножей. [31]
Штапельная диаграмма характеризует соотношение волокон различной длины, получаемых после резки жгута. Идеальной считается штапельная диаграмма, когда длина всех волокон одинакова. Для штапельного волокна, получаемого в производственных условиях, такая диаграмма пока не достигнута. [32]
Резальная машина с центробежной подачей жгута.| Резальная машина с раздельными делительными колесами. [33] |
Резальная машина с совмещенными эксцентрично поставленными делительными колесами предназначается для резки жгутов сухого синтетического штапельного волокна на высоких скоростях. [34]
Резальная машина с делительным колесом и делительной цепью применяется для резки жгутов сухого синтетического штапельного волокна. [35]
При переработке химических волокон уже давно выдвигается требование отказаться от операции резки жгута штапельного волокна и вести переработку жгута на гребнечесальной машине, получая гребенную ленту, или непосредственно получать из жгута пряжу. Такая схема вполне оправданна. [36]
При отделке штапельного волокна в резаном виде регенерацию сероуглерода целесообразно проводить до резки жгута. [37]
Нити л жгуте после первой вы-тяжиой установки или в резаном виде ( после резки кислого жгута) поступают л герметично закрытый сссуд, заполпенный горячей воден. В этих условиях достаточно 8 10 с, чтобы почти полностью удалить сероуглерод и. Освобожденное от сероуглерода волокно выходит из сосуда через гидравлический затвор. Такие эатнори на выходе и входе обеспечивают достаточную герметичность сосуда. [38]
Схема регенерации сероуглерода нз жгута. [39] |
Нити в жгуте после первой вытяжной установки или в резаном виде ( после резки кислого жгута) поступают в герметично закрытый сосуд, заполненный горячей водой. В этих условиях достаточно 8 - 10 с, чтобы почти полностью удалить сероуглерод из волокна. Освобожденное от сероуглерода волокно выходит из сосуда через гидравлический затвор. Такие затворы на выходе и входе обеспечивают достаточную герметичность сосуда. [40]
Схема регенерации сероуглерода нз жгута. [41] |
Нити в жгуте после первой вытяжной установки или в резаном виде ( после резки кислого жгута) поступают в герметично закрытый сосуд, заполненный горячей водой. В этих условиях достаточно 8 - 10 с, чтобы почти полностью удалить сероуглерод из волокна. Освобожденное от сероуглерода волокно выходит из сосуда через гидравлический затвор. Такие затворы на выходе и входе обеспечивают достаточную герметичность сосуда. [42]
При получении вискозного штапельного волокна целесообразна на определенной стадии технологического процесса, например при резке жгута, удалить максимальное количество сернистых соединений. Для удаления свободного сероуглерода с поверхности и и капиллярных пустот свежесформованного волокна подводят определенное количество тепла, обеспечивающее переход сероуглерода в парообразное состояние. Свободный сероуглерод, получающийся в результате разложения ксантогената, образует с компонентами осадительной ванны достаточно устойчивую эмульсию, стабильность которой в основном зависит от сорбционной оболочки, возникающей на поверхности сероуглерода в результате применения поверхностно-активных веществ. [43]
Волокно в жгуте ( после первой вытяжной установки) или в резаном виде ( после резки кислого жгута) поступает в герметически закрытый сосуд, заполненный горячей водой. В этих условиях достаточно 8 - 10 сек, чтобы почти полностью удалить сероуглерод из волокна. Освобожденное от сероуглерода волокно выходит из сосуда через гидравлический затвор. Такие затворы на выходе и входе обеспечивают достаточную герметичность сосуда. [44]
Резальное устройство с делительными колесами ( типа гру-гру) широко используется, особенно в Германии, для резки мокрого жгута. Жгутики, получаемые с одного рабочего места, подвергают вытягиванию между прядильными дисками и затем в виде общего жгута повторно вытягивают между фарфоровыми вальцами и подают на резальную головку, состоящую из двух делительных колес с прорезями на ободах и ножей, проходящих через эти прорези и режущих на штапельки жгут, захватываемый колесами. Ножи изготовляются из нержавеющей стали твердых сортов, и все же они должны подвергаться заточке через каждые несколько часов работы. [45]